Як користуватися газовим різаком: правильно, по металу, відео, покрокова інструкція

Застосування газового різака є досить небезпечним способом різання металевих виробів, але з деякою тренуванням і дотриманням основних запобіжних заходів ви можете самостійно навчитися користуватися цим інструментом для вирізання металу по потрібній формі або розмірами. Важливо лише розібратися в тому, як користуватися газовим різаком, підготувати все необхідне для роботи і запам’ятати вимоги техніки безпеки.

Пристрій газового різака.

Підготовка до роботи газовим різаком

При користуванні цим пристроєм потрібно обов’язково знати принцип його дії. Початкове загоряння ацетилену сильно нагріває сталь, аж до розплавленого стану. Під впливом струменя кисню, яка подається під тиском, газовий різак підпалює матеріал, в результаті чого і утворюється потрібний розріз. Пам’ятайте про те, що сталь і вуглецева сталь є єдиними матеріалами, які дозволяється обробляти газовим різаком. Алюміній, нержавіюча сталь і інші метали і їх сплави обробляти газовим різаком забороняється.

Підберіть інструменти, які вам знадобляться в процесі роботи. Крім безпосередньо газового різака в повній комплектації, вам потрібно підготувати:

Таблиця технічних характеристик газового різака.

  1. Вогнегасник. Безпека понад усе.
  2. Інструменти для виконання розмітки і проведення вимірювань. З їх допомогою ви складете правильну розмітку для відрізу. Буде потрібно олівець. Звичайний не підійде, потрібен з мильного каменю. Також підготуйте кутник і просту вимірювальну лінійку.
  3. Засоби захисту, включаючи окуляри та товсті рукавички зі шкіри.
  4. Спецодяг. Рекомендується вогнестійка одяг, але якщо у вас її немає, то використовуйте прилягає до тіла бавовняну. Нейлон і більшість традиційних синтетичних тканин дуже швидко згорають.
  5. Що стосується взуття, то краще взяти міцні черевики з підошвою зі шкіри, так як взуття на гумі досить швидко прогорить при контакті з розігрітим до високої температури шлаком.
  6. Запальничка, спеціально створена для різака. Застосовувати сірники або запальнички для побутових газових плит або сигарет вкрай небезпечно. Використання спеціально розроблених запальничок дозволяє істотно знизити ризик отримання травми.
  7. Забезпечте для себе максимально безпечні робочі умови. Найкраще різати метал на голому грунті або на плиті з бетону, тому що іскри в процесі роботи летять на багато метрів в сторони. Важливо, щоб поруч не було ніяких легкозаймистих предметів.

Підготовка матеріалу до різання

Таблиця технічних характеристик газового пальника.

Покладіть сталь, яку ви збираєтеся розрізати, на стійку опору, виставлену на комфортної робочої висоті. Добре підійде металевий стіл. В жодному разі не на легкозаймистих поверхнях або поверхнях, на яких були розлиті або покладені будь-які легкозаймисті матеріали. Крім того, остерігайтеся предметів, які мають оксіднометалліческіе покриття, наприклад, свинцевих фарб і оцинкованих матеріалів. Їх пари дуже шкідливі для організму.

Розмітьте місця розрізів за допомогою олівця з мильного каменю. При цьому потрібно залишити деякий місце для шліфування. Але якщо висока точність не потрібна, можете цього не робити. Якщо ж ви не змогли знайти олівець з мильного каменю, замість нього можна скористатися перманентним маркером, але його позначки будуть моментально зникати під полум’ям різака. Тому постарайтеся все-таки дістати мильний олівець. Вистачає його надовго, в роботі він дуже зручний.

Як підготувати різак до роботи

Робоче місце зварника: 1 — газорозбірний міст, 2 — ацітіленовий генератор, балони, 3 — газопровід.

Підключіть трубки до балонів. Слідкуйте за тим, щоб підключення було виконано правильно, тому що кожна трубка повинна підключатися до відповідного балону. Зорієнтуватися дуже просто. Балони і трубки для кисню зазвичай мають зелений колір, а шланги для подачі ацетилену пофарбовані в червоний. На ацетиленового трубці зворотна різьблення. При цьому сполучна арматура заходить в бак, що допомагає уникнути помилкової перестановки двох цих шлангів або трубок. Так як для виготовлення сполучної арматури використовується бронза, потрібно бути акуратним, щоб її не пошкодити. Використовуйте ключ з оптимально підібраним діаметром.

Попередньо всі перевірте. Клапан для ацетилену повинен бути закритим. Пару раз покрутіть ручку Т-подібної форми назад, а потім відкрийте подачу газу, повернувши відповідний вентиль. Він встановлюється у верхній частині балона. Далі потрібно буде повернути цей вентиль на один поворот кисті. Це робиться з метою додаткової безпеки. Ніколи не можна допускати того, щоб тиск ацетилену перевищило значення в 1 атм. Проблема в тому, що при високому тиску він стає вкрай нестабільним і отримує здатність до мимовільного займання або може вибухнути. Тому необхідно буде зробити в такий спосіб.

Робоче місце зварника повинно бути оснащено засобами пожежогасіння: 1 — вогнегасник, 2 — ємність з водою, 3 — пожежне відро, 4 — пісок.

Після того як клапан ацетиленового балона буде відкритий, відкрийте регулюючий клапан. Для цього потрібно повернути ручку за годинниковою стрілкою. Це необхідно робити обережно і максимально повільно, стежачи за показаннями манометра. Відкривайте до тих пір, поки манометр не покажеться тиск в 0,34-0,54 атм.

Для продувки повітря зі шланга, що подає ацетилен, необхідно відкрити клапан подачі газу на інструменті. Відкривайте до тих пір, поки не почне чутися виходить газ, а потім оцініть значення на манометрі. У процесі такої продувки тиск не повинен «стрибати». Нестабільний тиск вимагає додаткового регулювання. Переконайтеся, що ви виставили цей регулятор так, як потрібно. Після цього закрийте клапан ацетилену на інструменті.

Далі потрібно вимкнути регулятор подачі кисню або відкрутити його вниз, а потім виставити тиск кисню. З метою зниження подачі кисню слід повернути ручку манометра назад на кілька оборотів. Після цього можете переходити до наступних кроків для установки правильного тиску. Необхідно максимально відкрити головний клапан балона з киснем. Цей клапан є двосідельними. У разі якщо він буде відкритий недостатньо, з огляду на те, що в циліндрі дуже високий тиск, кисень почне виходити через кільце ущільнювача штока.

Обережно відкрийте регулятор для подачі кисню, стежачи під час цього за манометром. Відкривайте до тих пір, поки тиск не буде виставлено в межах 1,7-2,7 атм.

Покрокова інструкція по роботі з газовим різаком

Перевірка щільності з’єднань пальника (різака): 1 — перевірити щільності з’єднань каналу ацетилену, 2 — закрити вентиль клапана, 3 — перевірити щільність з’єднань за допомогою кисті і мильного розчину, 4 — відкрити вентиль кисню, 5 — встановити робочий тиск на редукторі ацетиленового балона.

Перед тим як ви запалите різак, обов’язково надіньте захисні шкіряні рукавички і спеціальні окуляри. Знову перевірте свою робочу зону на присутність різного роду вогненебезпечних матеріалів, якщо їх немає, можете приступати до роботи.

Підпаліть полум’я інструменту. Знову відкрийте клапан подачі ацетилену, випустивши кисень з камери. Буде достатньо кількох секунд. Після цього закрутіть вентиль, ви зрозумієте, що закручувати досить, коли почнете чути звук, який свідчить, що газ практично не виходить. Візьміть запальничку для підпалу різака і розташуйте її перед ним так, щоб мундштук інструмента стикався з внутрішньою частиною запальнички (або був орієнтований в напрямку джерела запалювання, якщо ви вирішили все-таки використовувати спеціальну електрозапальничкою для різака). Після цього потрібно натиснути на важіль. Біля мундштука в результаті здасться ледве помітне жовтувате полум’я.

Подкрутите ацетиленовий вентиль так, щоб полум’я стало довжиною близько 25 см. Вогонь повинен починатися біля мундштука інструменту. Якщо подається надто велика кількість ацетилену, вогонь почне стрибати і в цілому вести себе нестабільно.

Обережно відкрийте фронтальний клапан подачі кисню. Колір полум’я стане блакитним, так як буде подаватися досить багато кисню.

Підвищуйте подачу до тих пір, поки внутрішнє полум’я, що має блакитне забарвлення, що не стиснеться в напрямку мундштука.

Перевірка технічного стану редуктора газового: 1 — манометри, 2 — корпус, 3 — переконайтеся у відсутності механічних ушкоджень на корпусі і манометрах, 4 — перевірте роботу регулювального гвинта, 5 — перевірте дату перевірки манометрів.

Після цього відкрийте клапан подачі кисню ще сильніше, збільшуючи довжину внутрішнього полум’я, поки вона не стане трохи більше товщини заготовки, яку ви плануєте різати. Наприклад, для холоднокатаної листової сталі шириною 9,5 мм буде достатньо полум’я в 1,3 мм. Відштовхуйтеся від цих значень. Якщо під час роботи ви чуєте сопіння або полум’я блакитного кольору здається неврівноваженим і переривчастим, то ви подаєте дуже велика кількість кисню. Зменшіть його подачу, поки вогонь не стане стабільним. Важливо, щоб внутрішнє полум’я прийняло конусоподібну форму.

Піднесіть кінець внутрішнього полум’я до матеріалу, який підлягає різанні. Необхідно підігріти сталь цим полум’ям. Грійте до тих пір, поки на місці прогріву не утворюється калюжка з розплавленого металу. Зазвичай для листа шириною 6,35 мм на це потрібно близько 45 секунд, але для більш товстого може знадобитися більше часу. Кінчик полум’я потрібно нерухомо потримати на відстані близько 10 мм від поверхні оброблюваного металу, щоб все тепло було зосереджено на одному місці.

Далі потрібно повільно опустити ручку клапана різання вниз, щоб звільнити потік кисню, підпалює розплавлений матеріал. Якщо практично миттєво починається реакція, це свідчить про те, що матеріал загорівся. Після цього зможете рівномірно збільшувати тиск до тих пір, поки полум’я проріже матеріал наскрізь. Якщо особливо бурхливої ​​реакції немає, то сталь розігріта до недостатнього для загоряння стану, тому необхідно пустити більший обсяг кисню і почекати, поки полум’я розігріє метал.

Коли струмінь вогню почне різати матеріал, поступово наведіть мундштук інструмента по смузі відрізу. Ви почнете помічати, що практично всі іскри і шлак здуваються або на дно, або до задньої сторони відрізу. У разі якщо потік цього перегрітого матеріалу сповільнюється або вивертається тому, необхідно знизити швидкість або призупинити різак і дати матеріалу прогрітися ще сильніше. Краще різати максимально повільно і обережно, ніж швидко і неакуратно.

Продовжуйте різати, поки не отримаєте потрібний результат. Переконайтеся, що шлак і краплі розплавленої стали не потрапили на підлогу біля вас. Наступати на них не можна. Якщо ви наступите на чималий шматок розігрітого металу або шлаку, прогорять навіть міцні підошви взуття.

Охолодіть виріб за допомогою великого обсягу води або дайте йому охолонути самому, якщо ви не поспішайте. Вдалої роботи!

Ссылка на основную публикацию