Високонаповнений покриття для бетонних підстав

Незаперечним фактором надійності об’єктів громадського призначення, торгових, складських приміщень, авторемонтних майданчиків є наявність надійного і міцного бетонної підлоги. У житловому та промисловому будівництві в переважній більшості випадків застосовуються знову ж бетонні підлоги. Високонаповнені покриття покликані підвищити довговічність і експлуатаційні характеристики таких підстав.

Що таке високонаповнений покриття для бетону

Високонаповнені підлоги — це міцне промислове покриття, сформований Двоскладовий будівельними системами. В першу чергу тут присутній нецементний наповнювач. Це окатаний фракціонований Безпилової кварцовий пісок фракції 0.1-0.4 мм.

Часто забарвлює пігмент називають третім компонентом двоскладовий покриття

Як правило, кварцовий пісок поставляється в робочих сумішах незабарвленим. Якщо виникає така необхідність, фарбують пігменти додають в другій шар. У високонаповнений системі питома вага наповнювача може досягати 85-90%.

Другий компонент єднальна смола або, якщо бути точніше жідкоагрегатний полімерний закріплювач. Він грає роль затверджувача. Якщо говорити про полімери, вони характеризуються різним походженням.

Залежно від пропорційного співвідношення двох компонентів визначається і різновид покриття. До слова, на ринку представлено чимало трикомпонентних систем, де третім компонентом виступає пігмент-барвник. Можна скористатися і цим варіантом, коли підлога повинна придбати колір.

Товщина шару може варіюватися від 3-5 (для середнього та тяжкого навантаження) до 10-11 мм (Для дуже важкого навантаження), що дозволяє згладжувати деякі дефекти підстави.

При використанні системи можна додати шорсткість всьому покриттю або його окремих ділянок, що обумовлено ступенем наповненості піском. Для отримання нековзкого шорсткого високонаповнений статі в систему вводять велику кількість кварцу.

Можливо моделювання різних декоративних рішень. Для реалізації текстурних поверхонь в смоли вводять тиксотропні добавки.

Система високонаповнених полімерних покриттів

Залежно від фракції кварцового піску і фактичних умов експлуатації, товщина шару може досягати 3-10 мм. Поверхня може бути гладкою, шорсткою, промислової, декоративної.

Загальна система покриття:

  • підготовлений бетон — основа повинна відповідати суворим вимогам, інакше не буде досягнутий якісний результат;
  • шар грунту (Зазвичай це епоксидна просочення), загрубленіе незафарбованих фракціонованим кварцовим піском. До слова, грунт може наноситися в один або два шари, а кварц виступає як додаткове армування;
  • основний шар (полімер і кварцовий пісок) — саме цей шар утворює потужне високоміцне покриття;
  • фінішний безбарвний лак.

Навіщо потрібен зміцнений шар

Зміцнений шар має найбільш високими експлуатаційними показниками до контактного впливу, ніж нижележащие

При дотриманні технології робіт створюється високотехнологічне покриття, відповідне цілого спектру специфічних вимог. Це можливість зовнішнього оформлення, вологостійкість, стійкість до хімії, механічних і статичних навантажень. Таке покриття затребуване в зонах з високою транспортної прохідністю, на хімічних і вологих виробництвах, в місцях, де до підлоги пред’являються особливі гігієнічні вимоги.

види полімерів

У високонаповнених системах може бути задіяний кілька типів полімерів.

поліуретанові підлоги

В даному випадку сполучний агент — це поліуретанові смоли. До слова, саме ці смоли вважаються найпластичнішими і еластичними з усіх полімерів. Завдяки цій властивості сполучного можна влаштовувати ідеально рівні підлоги без спайок і швів.

Ступінь рухливості поліуретанових систем — 4 ПК, міцність на стиск — 25 МПа. Це говорить про те що покриття успішно проявить себе при специфічних умовах експлуатації.

Це можуть бути приміщення з сильними вібраційними навантаженнями, місця, де нерідкі перепади температур і жорсткий абразивний знос. Плюс, система ідеальна для лабораторій з точними вимірювальними приладами, вимогливими до максимально рівному рівню горизонту (аж до сотих часток градуса). Варіант для неопалюваних приміщень.

Якщо говорити про особливості, поліуретанові покриття менш чутливі до утворення тріщин на нижележащем бетоні. Матеріал успішно перекриває дефекти до 1 мм. У порівнянні з епоксидними системами поліуретан більш стійкий до ударів. Пол здатний витримати падіння вантажу масою 3-5 кг метрової висоти. Плюс, система краще працює при низьких температурах, в т.ч. холодильниках.

епоксидні підлоги

Самий бюджетний вид високонаповнених полімерних підлог, що визначає його затребуваність і популярність. Така система вологостійка і водонепроникна, тому рекомендована до пристрою в громадських лазнях, хімчистках, пралень і подібних об’єктах.

Хочу зазначити, що епоксид хімічно толерантний, тобто працює на високу хімічну переносимість. Покриття може монтуватися в зонах, що взаємодіють з хімією різного ступеня агресивності.

Плюс, механічна стійкість дозволять влаштовувати високонаповнений епоксидне покриття, як спеціалізований промисловий підлогу. Він здатний витримати падіння вантажу масою 1 кг з висоти 1 м, але при цьому необхідно розуміти, що цей полімер крихкий. Основне призначення — підлоги закритих приміщень.

Епоксидні підлоги експлуатують при температурі 0 +50 градусів.

Метилметакрилаті підлоги

Це, мабуть, кращий варіант з абсолютно унікальними характеристиками. Перше, про що можна сказати — практично моментальне затвердіння. Процес полімеризації займає в середньому півгодини. Відповідно до технології, повний введення в експлуатацію допустимо через 2-5 годин після пристрою.

Швидке тверднення неоціненно, коли об’єкт повинен бути зданий в найкоротші терміни. Однак стрімка полімеризація зобов’язує до найвищої кваліфікації працівників. У зворотному випадку можна не встигнути провести повний цикл монтажу.

Метилметакрилат характеризується ще однією особливістю. Матеріал здатний витримувати низькі температури — аж до -25 градусів. Тому склад з успіхом застосовується на підлогах морозильних кімнат, на вулиці.

Основні властивості метилметакрилатного покриття:

  • готове покриття в десятки разів перевершує бетон за показниками міцності;
  • промислові підлоги характеризуються високою ремонтопридатністю. Усунення дефектів не вилетить в копієчку і реалізується швидко;
  • термін експлуатації — 25 років;
  • відсутність токсичних виділень;
  • менша хімічна стійкість в порівнянні з іншими полімерами;
  • максимальна вимогливість до технології монтажу.

При реалізації технології необхідно наявність хорошої вентиляції приміщення. Компоненти системи виділяють специфічний різкий запах. Але він пропадає після полімеризації.

Акрилова підлога

Варіант для тих приміщень, де необхідно реалізувати нетривіальне зовнішнє оформлення. Акрил має найбагатший арсенал забарвлень. Кількість основних кольорів налічує 30 штук, і їх можна розширювати по палітрі. Плюс, можливе застосування додаткового декору, але занадто високі навантаження акрилу не по плечу.

Ссылка на основную публикацию