Види різьблення по металу

Основні параметри

До основних параметрів відносяться:

  • крок (відстань між 2-ма сусідніми витками різьби);
  • зовнішній діаметр (діаметр елемента кріплення з урахуванням виступаючого витка різьби);
  • внутрішній діаметр;
  • величина кута на вершині витків різьби.

види різьблення

Різьблення можна розділити за такими ознаками:

  • призначенням (кріпильна, кріпильний-ущільнююча, ходова або спеціальна різьба);
  • увазі профілю (трикутна, трапецеїдальних, наполеглива, прямокутна або кругла різьба);
  • величиною кроку;
  • напрямку (права і ліва);
  • системі вимірювання параметрів різьблення (метрична і дюймова);
  • місця розташування на деталі (внутрішня і зовнішня);
  • виду поверхні;
  • числу заходів (одноходовой і багатоходова).

Властивості різних видів резьб

Кріпильна різьблення використовується для з’єднання деталей. Крепежно-ущільнююча різьблення використовується для таких з’єднань, в яких важливі не тільки міцність, але і герметичність з’єднання. Ходова різьба використовується для забезпечення руху однієї деталі щодо іншої. Різьба спеціального виду використовується в годинникових механізмах або в окулярах.

Призначення різьблення зазвичай впливає і на інші характеристики використовуваної різьблення. Так для кріплення найчастіше використовується трикутна метрична або дюймова права однозаходная різьблення. При цьому параметри метричної різьби стандартизовані для різних застосувань. Профіль трикутної різьби — рівносторонній трикутник, вершина якого зрізана. Западини між нитками різьблення притуплені, що потрібно для зменшення напруги.

Метрична різьба може мати великий крок або дрібні кроки. Відповідно до стандарту, наприклад, метрична різьба М20 може мати великий крок розміром 2,5 мм і 5 дрібніших кроків розмірами від 0,5 до 2 мм. З’єднання з дрібним кроком використовується в тих випадках, коли необхідно з’єднання тонкостінних деталей, а також для забезпечення гальмування.

У деяких випадках для збільшення міцності з’єднання використовується многозаходная різьблення. Такий варіант з’єднання важливий у випадках, коли діаметр гвинта відносно невеликий. При використанні многозаходной різьблення її крок, висота і внутрішній діаметр буде відповідати однозаходной різьбі, а хід (тобто, переміщення гайки) буде значно більше. Необхідно враховувати, що технологія нарізування многозаходной різьблення складна, а, отже, і вартість виконання такої операції досить велика.

Профіль кріпильної дюймового різьблення — трикутник з кутом в 55 °. Всі параметри дюймового різьблення задаються в дюймах. Така різьблення використовується у виробах, розроблених в західних країнах, а в Україні використовується тільки при ремонті імпортної техніки. Однак кріпильний-ущільнювальні дюймові різьби з кутами 55 ° і 60 ° стандартизовані і використовуються в трубопроводах.

Профіль трапецеїдальної різьби — трапеція з кутами нахилу в 30 °, а наполегливої ​​різьблення — трапеція з кутами в 30 ° і 3 °. Обидва типи різьблення є ходовими і використовуються для передачі руху. Наприклад, трапецеїдальних різьблення використовується для реверсивної передачі в токарних верстатах, а наполеглива — для передачі однобічного навантаження в домкратах і пресах.

Прямокутна різьба обмежено використовується в передачах руху. Вона має великий ККД, але малу міцність. Крім того, при виготовленні такого різьблення виникають технологічні труднощі.

Кругла різьба використовується для водопровідної арматури, для механізмів, що працюють в агресивному середовищі. Профіль такого різьблення утворюється дугами і прямими лініями.

нарізування різьблення

Така операція проводиться наступними способами:

  • різцями або різцьовим гребінками;
  • накочуванням за допомогою круглих нарізних плашок;
  • фрезеруванням;
  • шліфуванням;
  • плашками і мітчиками.

Нарізування різьби різцями виконується на верстаті. Такий метод виконання різьблення використовується при необхідності отримання точних ходових гвинтів або калібрів. Продуктивність такого методу низька, тому він використовується рідко.

Основним методом отримання різьблення в промисловості є метод накочування. При цьому деталь затискається в супорті верстата і прокочується між роликами, що мають профіль різьблення. В результаті на стрижні видавлюється різьбовій профіль.

При фрезеруванні різьблення на верстатах використовується гребенчатая фреза. При цьому фреза врізається в тіло деталі і формує на ній різьбу. Періодично відбувається переміщення фрези на крок різьби.

Для отримання точної різьблення на коротких деталях (калібрах, різьбових роликах) використовуються шліфувальні круги.

Найбільш поширеним методом нарізання різьблення є використання плашок і мітчиків. При цьому існують круглі і розсувні плашки (клупповие).

При нарізуванні зовнішньої різьби на верстаті плашка встановлюється і кріпиться в спеціальному пристрої. При нарізуванні внутрішньої різьби використовується комплект машинних мітчиків.

Ручне нарізування різьблення

Часто різьблення необхідно нарізати в домашніх умовах.

Для того щоб зробити нарізування зовнішньої різьби необхідно виконати наступні операції:

  1. Затиснути в лещатах стрижень для нарізування різьблення. Діаметр стрижня має дорівнювати зовнішньому діаметру обраної різьблення.
  2. Підібрати плашку і встановити її в плашкодержатель.
  3. На кінці стрижня напилком зняти фаску і змастити заготовку маслом.
  4. Акуратно надіти плашку на кінець заготовки.
  5. Обережно без перекосів навертати плашку на стрижень.
  6. Прогнати плашку до кінця різьби.

Для отримання внутрішньої різьби треба:

  1. По таблиці вибрати необхідний для даної різьби діаметр свердла. При відсутності таблиці діаметр свердла наближено можна оцінити, якщо відняти крок різьблення з її діаметра. Наприклад, для метричної різьби М10 крок становить 1,5 мм. В цьому випадку діаметр необхідного свердла дорівнює 8,5 мм.
  2. Відзначити на заготівлі керном поглиблення, затиснути деталь в лещата і за допомогою дрилі просвердлити отвір під різьбу. Дриль повинна обов’язково перебувати під кутом в 90 ° до поверхні деталі. Для обліку конусности мітчика глухе отвір повинен мати певний запас по глибині.
  3. Встановити в патрон дриля зенковку і зробити фаску глибиною не менше 1 мм. Перекіс фаски неприпустимий.
  4. Вставити хвостовик мітчика під номером 1 (відзначений 1-й рискою) в комірець і змастити робочу частину мітчика маслом.
  5. Вирощують комірець з мітчиком. Для зменшення навантаження на інструмент і скидання стружки на кожні 2 обороту вперед робити по одному обороту назад.
  6. Після прогону різьблення мітчиком № 1 повторити операцію метчиком № 2, який відзначений двома ризиками і чистовим мітчиком № 3 (з трьома ризиками).

1 — Мітчики. 2 — Плашки. 3 — Воротки

Рекомендації по нарізування різьблення

При нарізуванні різьблення бажано виконувати наступні рекомендації:

  1. При нарізуванні зовнішньої різьби на стержні необхідно обов’язково зняти фаску, встановити плашку без перекосів, змастити заготовку маслом.
  2. У разі перекосу стрижня відрізати зіпсований шматок металу і почати нарізування різьблення спочатку.
  3. При нарізуванні внутрішньої різьби отвір повинен бути просвердлений перпендикулярним площині деталі, повинна бути обрана фаска, а чорновий мітчик змазаний олією.
  4. При виборі мітчиків віддавати перевагу Мітчики зі швидкорізальної сталі, так як мітчики з вуглецевої сталі можуть зламатися.
  5. Не рекомендується також при нарізанні внутрішньої різьби використовувати механізацію, так як це також може привести до поломки мітчик через труднощі при виборі зусилля і кута натиску.
  6. У разі поломки мітчик для його вилучення необхідно використовувати спеціальний екстрактор або спробувати обточити стирчить уламок мітчика і вивернути його плоскогубцями. Можливий варіант вилучення — використання азотної кислоти для видалення різальних крайок мітчика.
Ссылка на основную публикацию