Труби поліетиленові каналізаційні: ГОСТ, діаметри, з’єднання, сертифікат відповідності, характеристики, монтаж

Труби поліетиленові каналізаційні з’явилися на початку XXI століття (розробки велися з кінця XX) і досить швидко завоювали популярність на ринку і визнання майстрів. Поліетиленова труба для каналізації володіє великою кількістю позитивних якостей.

Схема поліетиленовою каналізаційної труби.

Завдяки своїм технічним характеристикам, відносній дешевизні їх все частіше застосовують при прокладці водопроводу в будівлях і відгалужень від магістральних трубопроводів. Промисловістю також випускаються і фасонні частини, що використовуються при монтажі трубопроводу з ПЕТ. Це дозволяє виконати проведення комунікацій високої складності і в непростих ситуаціях. При цьому монтаж такої системи простий і не віднімає багато часу (по відношенню до монтажу труб з інших матеріалів).

Що робити при застряванні насоса в свердловині.

докладніше про каналізаційних трубах ПВХ читайте тут.

параметри ПЕТ

Поліетиленові труби застосовують для монтажу системи каналізації як всередині, так і зовні будинків.

Згідно МСК (кодування), каналізаційні труби з поліетилену мають кодом «U». Цей код говорить про те, що труби з таких матеріалів для каналізаційних систем можуть тривалий час перебувати під впливом високих температур до + 50 ° С. Допустима максимальна короткочасна температура становить +65 ° С. При створенні відповідних характеристик і параметрів навколишнього середовища поліетиленова труба для каналізації може перебувати в експлуатації більше 45 або 55 років (гарантійний термін).

Розміри поліетиленових каналізаційних труб.

Згідно з вітчизняним ГОСТ (державного стандарту) 22689.2-89, труби для каналізації з поліетилену нормують за нижченаведеними параметрами:

  • здійснюється машинний контролінг якості зовнішнього і внутрішнього стану поверхні;
  • розмір подовження під впливом на порив стандартно становить не менше ніж в 2,5 рази від початкової довжини;
  • контроль міцності трубопроводу під впливом стабільного робочого внутрішнього тиску;
  • контролюється зміна довжин під тривалим впливом високої температури (детальну таблицю можна знайти в Гості).

Технічні характеристики (параметри) ПЕТ наступні: товщини стінок номінальні (одиниця виміру – мм), зовнішні діаметри (середнє значення з урахуванням похибок, одиниця виміру – мм), діаметри умовного проходу (одиниця виміру – мм, на американських і деяких європейських трубах – дюйм ).

Стандартна довжина вироблених промисловістю труб становить до 12 метрів. Для більш економічною перевезення поліетиленові труби з невеликим умовним проходом (до 110 мм) згортають в бухти. При транспортуванні необхідно забезпечити захист виробів від механічного впливу для недопущення появи пошкоджень.

Зберігання поліетиленових труб повинно здійснюватися в приміщеннях, які не мають доступу ультрафіолетових променів, тому що під впливом сонячної радіації покриття руйнується, що призводить до псування і непридатності всієї труби. При короткочасному впливі ультрафіолету можливі деформації ділянок труби.

Достоїнства і недоліки

Схема зварювання поліетиленових труб встик.

Поліетиленові труби знайшли широке застосування саме завдяки своїм перевагам. До них відносять:

  1. Дуже великий термін експлуатації. Всі виробники дають гарантійний термін, який складає 50 років, однак властивості і можливості матеріалу при дотриманні умов експлуатації дозволяють використовувати такі трубопроводи до 400 років.
  2. Висока надійність поліетилену. Він не руйнується під впливом вологи, не схильний до знищення мікроорганізмами, витримує тиск грунту.
  3. Чи не піддаються корозії і іншим факторам, при цьому мають активний захист від хімічних впливів.
  4. Стійкі і до внутрішніх гідроударів, витримують практично будь-який тиск всередині системи.
  5. Не вимагають обслуговування фахівцями в процесі експлуатації. Більш того, при грамотній прокладці і дотриманні умов експлуатації не вимагають контролю і ремонтних / амортизаційних робіт протягом усього терміну експлуатації.
  6. Вартість поліетиленових труб значно нижче сталевих, чавунних або залізобетонних. Дешевше їх тільки ПВХ, однак вони не можуть похвалитися такими характеристиками.
  7. Невелика вага і простота монтажу роблять їх зручними при транспортуванні і установці.

Однак крім переваг, такі труби мають і деякі недоліки:

  1. Низька механічна міцність при ударах і порізах. Це вимагає підвищеної уваги при транспортуванні і зберіганні труб.
  2. Руйнування під впливом сонячних променів. Це не дозволяє здійснити відкриту прокладку системи каналізації.

Як їх виготовляють?

Агрегат для виготовлення поліетиленових труб.

На всіх виробництвах поліетиленових труб їх виготовляють методами екструзії. Повна технологічна схема виробництва має наступні етапи:

  1. Перший етап полягає в екструдуванні. Під цим розуміють видавлювання поліетилену протягом певного часу (тобто поступово), цей етап дозволяє поліпшити якість використовуваного поліетилену. Далі заготовку подають на формувальну трубну лінію. При виробництві труб великих діаметрів перед початком формування роблять заготовку з тонкої металевої фольги, яка буде середнім шаром в трубі, що підвищує її механічну міцність.
  2. Далі поліетилен заливається в шаблон (матрицю). Заливка відбувається безперервно, поступово утрамбовується весь матеріал. При цьому калібруюча насадка постійно зрізає зайвий матеріал, контролюючи внутрішню і зовнішню поверхні.
  3. Після формування поліетиленової труби і її калібрування заготівлі дозволяють охолонути. Коли труба охолола до прийнятних температур, її витягують з матриці і упаковують.

Залежно від того, яка технологія поліетилену була використана, розрізняють 2 види труб: виготовлені з поліетилену високого тиску і виготовлені з поліетилену низького тиску. Особливої ​​різниці між ними немає, вони мають майже однакові властивості. Тип поліетилену визначається умовами прокладки системи каналізації.

Як проводиться монтаж?

Саме завдяки простому і швидкому монтажу поліетиленові труби мають привабливий зовнішній вигляд, а, крім того, вважаються відносно безшумними при роботі. Окремо варто сказати про їх невибагливості при прокладці внутрішніх систем каналізації.

При монтажі поліетиленових труб відсутня необхідність в застосуванні серйозних спеціалізованих інструментів і обладнання.

Елементи та збирання для поліетиленових труб каналізації.

Це пов’язано з широким вибором фасонних деталей, які дозволяють здійснити прокладку труб будь-якої довжини конкретно під необхідні розміри. Широке використання фасонних частин для монтажу каналізаційних систем дозволяє спростити установку і мінімізувати порізку матеріалу.

При з’єднанні поліетиленових труб високого тиску слід використовувати компресійний фітінг. Він може проводитися в будь-яких умовах, під впливом різних зовнішніх факторів. Особливо це актуально при прокладанні зовнішньої ділянки від введення в будівлю до магістрального трубопроводу або каналізаційного колодязя. При цьому компресійний фітінг дає можливість зробити прокладку в будь-який час року при будь-якій погоді.

Сам процес прокладки таких труб в вуличних умовах займає дуже мало часу: 30-метровий трубопровід можна прокласти за пару годин, на відміну від металевих або залізобетонних труб. Це пов’язано з тим, що можливе застосування стикового зварювання при виконанні прокладок робіт. Стикова зварювання дозволяє виключити витрачання додаткового матеріалу – кількість зварювальних швів буде значно менше, ніж зварювання звичайних швів (це істотно підвищує швидкість виконання зварювальних робіт). При цьому зберігається висока якість швів.

Стандартно монтаж поліетиленових труб здійснюють траншейним методом (при прокладанні ділянки від будинку до магістралі).

Однак для підвищення міцності трубопроводу і економії на демонтажі старого рекомендується здійснювати прокладку нових поліетиленових труб всередині старих металевих. Це істотно підвищує міцність і довговічність каналізаційної системи.

Ссылка на основную публикацию