Топпінговое покриття для бетону

Властивості штучного каменю — бетону такі, що здавалося б міцна і монолітна конструкція потребує додаткової обробки. Успішну боротьбу з негативними хімічно-фізичними особливостями бетону забезпечують топпинги, про властивості і різновидах яких буде розказано нижче.

Що таке топпинг?

Топпінг — це сучасна упрочняющая суміш. Вона завжди наноситься на верхню поверхню бетону. Склад матеріалу різноманітний і може містити від 6 до 8 компонентів. Для нанесення сухої суміші залучаються лопатеві машини.

Твердіння упрочнителя реалізується за рахунок води, що міститься в ньому

Після розподілу та затирання наноситься спеціальне просочення (силер). Подібні склади часто називають рідкими або хімічними Топпінг, але це не зовсім вірно.

Основні технічні і практичні характеристики сухих сумішей такі:

  • стійкість на стирання — глянувши на цей показник, можна дізнатися, як швидко топпинг зійде з поверхні в процесі експлуатації. Одиниця виміру — г / см². Чим менше показник, тим більше ізностостойкой буде поверхню;
  • міцність на стискання — цей показник говорить про те, яку максимальну тиск витримає готова поверхня. Одиниця виміру — МПа. Чим вище показник, тим більший тиск спокійно витримає підлогу;
  • ймовірність відшарування — це вже питання, що виходить із практичного досвіду. З оптимальною міцністю і стійкістю топпинг може відшаруватися на раз. Це може статися через низькоякісної сировини або при порушенні технології робіт. Так що краще перевірити наявність сертифікатів і звернутися до професіоналів;
  • зручність роботи — яким би чудовим не був топпинг, його необхідно грамотно затерти. На практиці відсутність якісної затірки позбавляє упрочнитель всіх заявлених показників;
  • маркування — на матеріалі повинна бути маркування з номером партії і датою виробництва. Якщо такого немає, краще звернутися до інших аналогам;
  • дата виготовлення — кращий упрочнитель — це максимально свіжий упрочнитель. Як відомо, цемент втрачає свої властивості при зберіганні, плюс невідомо, де і як зберігалася суміш, так що краще підстрахуватися;
  • вологість — хороший упрочнитель ідеально сухий. Грудки в упаковці просто неприпустимі. Це говорить про те, що всередині вже почався процес гідратації. Такий склад дуже важко наносити і затирати;
  • фракція — якщо в матеріалі підвищено розмір крупності заповнювача, порушений виробничий цикл. Цілком ймовірно, що і інші технологічні огріхи не виключені. До затирання краще обов’язково розглянути склад на цей предмет.

Навіщо упрочняют бетон?

За своєю структурою бетон — це суміш конгломератів. Це обумовлено тим, що він складається з різнорідних матеріалів, кожен з яких має певний хімічний склад, фракцію, властивості. Коли цементний камінь дозріває, утворюється тверда кристалічна решітка, пересічена нерозчинними твердими вкрапленнями наповнювача, яким є гравій або пісок.

Якщо ми подивимося на зріз матеріалу під мікроскопом, то побачимо явну пористу структуру. Мікропори бетону містять цементну масу, а макропори заповнені незв’язаної водою і повітрям. Плюс до всього, підстава здатне вбирати атмосферну вологу.

Все вищесказане доводить, що навіть найміцніший монолітний бетон містить тверді, рідкі та газоподібні частки. В результаті штучний камінь стає схильний до поверхневої ерозії, що погіршують високі механічні навантаження, надмірна вологість, опади і контакти з усілякою хімією. Коли деградація наростає, бетон починає порошити, утворюються тріщини, ділянки крошения, вивітрювання. Матеріал стає нерівним, пухким, ми бачимо висоли та інші дефекти.

Кардинально змінити фізико-хімічну структуру бетону неможливо. Тому актуальною стає зовсім інше завдання щодо підвищення експлуатаційних властивостей покриття. У професійному середовищі успішно застосовуються технології зміцнення бетону, що блокують запилювання, руйнування поверхні, в тому числі в комплексі з шліфуванням і поліруванням.

Як правило, всі методики зміцнення бетону переплетені між собою і часто реалізуються комплексно

Сфера застосування топінгів

Топпінг ефективний в місцях з високою пішохідної та транспортної навантаженням, і підходить для несприятливих умов експлуатації. Максимально активне використання технології спостерігається в промисловості, в місцях громадського призначення. Однак там, де на підлогу будуть впливати лужні і кислотні склади рекомендовано додатково застосовувати спеціальні просочення.

Зміцнення затребуване в наступних галузях:

  • виробничі, промислові цехи;
  • логістичні, складські комплекси;
  • стоянки техніки;
  • гаражі;
  • приміщення, де висока ймовірність впливу хімії (Топпінг + силер);
  • приміщення з високою вологістю;
  • приміщення, де неприпустимо пилоутворення, наприклад, в харчовій промисловості;
  • об’єкти охорони здоров’я, культури, освіти, де простежується висока прохідність людей.

Переваги та недоліки технології

Технологія зміцнення бетону може оцінюватися з різних сторін, — цей варіант не можна назвати універсальним, але вагомі переваги незаперечні.

Грамотно оброблене підстава отримує ряд позитивних якостей:

  • істотне підвищення зносостійкості матеріалу. Термін експлуатації підстави підвищується в кілька разів;
  • посилення поверхневої міцності;
  • захист від пилоутворення;
  • світловідображення — упрочнители світлих тонів відображають світло, що дозволяє скорочувати витрати на освітлення площ;
  • ізоляція — покриття набуває антистатичні властивості;
  • зростання вологостійкості, водонепроникності;
  • підвищення безремонтного періоду експлуатації;
  • в роботу можна залучати бетон нижчою марки без втрати якості покриття;
  • зазнає суттєвого спрощення догляд;
  • поліпшення декоративних властивостей.

При всіх перевагах упрочнитель має деякі технологічні особливості. По-перше, матеріал серйозно залежимо від якості бетону (наявність пилу, бруду, кількість води, рівномірність її розподілу в товщі). Надлишок вологи може привести до розтріскування шару упрочнителя в фазі висихання.

Пил і глина в бетоні спровокують відшарування, а недолік води — до пухкості і недостатнього твердненню начинки

Плюс, потрібно точна витримка бетону до початку зміцнення. Кінцевий результат сильно залежимо від кваліфікації робітників, рівномірності укладання начинки, якості затірки.

види топінгів

Типовий топпинг — це все-таки сухий порошок. Рідкі склади, використовувані для обробки бетонної поверхні помилково відносять до розряду топінгів, але в професійному середовищі вони мають інше найменування — рідкі упрочнители, силери. Однак ми розглянемо і їх характеристики.

Топпінг сухий

Ця технологія має спільні риси з відомим методом залізнення, при якому свіжоукладений матеріал затирається сухим цементом. Однак останній спосіб морально застарів, на відміну від сучасних упрочнітельних сумішей.

Склад подібних топінгів представлений високоякісним портландцементом, спеціальними хімічними модифікаторами, дрібнофракційних наповнювачами. Все це покращує структуру поверхневого шару бетону і визначає фактуру і міцність готової поверхні.

кварцові упрочнители

Це найпоширеніший і доступний за вартістю матеріал. Наповнювачем виступає очищений кварцовий пісок дрібної фракції. Він може бути досить декоративний, що обумовлено введенням спеціальних фарбувальних пігментів.

Кварцовий топпинг набув найширшого поширення. Упрочнітель застосовується повсюдно, де поверхня бетону отримує середнє навантаження. Наприклад, матеріал успішно проявив себе в культурних, торгових центрах, в медичних, освітніх установах, на складах і виробництві.

Якщо говорити про житловому будівництві, кварцові упрочнители затребувані в приміщеннях з високою вологістю і там, де спостерігається постійно підвищена вологість повітря, — лазні, тренажерні зали, басейни.

Властивості кварцового начинки

Кварцовий упрочнитель — це готова суха суміш, призначена для модернізації поверхні. Склад замішують ще на заводі, тому спеціальних маніпуляцій перед приготуванням не потрібно.

Компонентний склад кварцового начинки: фарбувальні пігменти, які зміцнюють кварцові зерна, цемент

Спеціальна обробка дозволяє наростити міцність бетонного покриття приблизно в півтора рази. Якщо звернутися до зносостійкості, вона становить 0.22 г / см². Це відповідає 9 класу зносостійкості. Твердість за шкалою MOHS — 6. Опір стиску спостерігається через 28 діб, коли бетон повністю застигає.

плюс, введення різних пігментів відкриває простір для дизайнерського різноманітності. Топпінг стійок до утворення пилу, легко очищається, може маскувати візуальні вади підстави. Готові підлоги вогнестійкі і не ковзають.

корундові топпинги

Такі упрочнители відрізняються наявністю корундовою крихти. Вона має мінеральне походження і працює на стійкість до абразивного стирання і дає найвищу міцність.

Застосування корундових топінгів підвищує стійкість бетону до механічного навантаження до 1.8 раз. Удвічі зростає захист від стирання. Все це говорить про те, що такий тип зміцнення необхідний в приміщеннях з інтенсивним рухом людей, транспорту, з встановленим великоваговим обладнанням. Покриття набуває не тільки міцність, але і непоганий декоративний ефект, — воно буде мати цікавий матовий блиск.

Властивості корундового начинки

Упрочнітель відрізняється від усіх інших тим, що не іржавіє. Крім того, корунд найбільш твердий камінь (після алмазу зрозуміло), з твердістю 9 од.

З хімічної точки зору це проста окис алюмінію. У чистому вигляді це безбарвна речовина, добре піддається фарбуванню.

Компонентний склад корундового начинки: добавки, корунд, високомарочний цемент.

Скільки корунду має бути в Топпінг?

Вище я вже позначив компонентний склад, але саме заповнювач дає ту саму зносостійкість. Тому його кількість повинна відповідати 40-50%, і ніяк не нижче. Я закликаю звертатися тільки до перевірених виробників, так як на ринку повно систем, лише «ароматизованих» корундом. З огляду на, що покриття бере високі навантаження, можна двічі витратитися і на влаштування підлоги, і на його швидкий ремонт.

Топінги з металізованим наповнювачем

Матеріал містить металеву стружку, що підвищує міцність бетону вдвічі. Це затребуване в промисловому будівництві, де можливі високі вібраційні, механічні навантаження, рух важкої техніки, встановлюється максимально масивне обладнання.

У житловій сфері використання подібних топінгів безглуздо. Найвища міцність в побуті не потрібна. Крім того, застосування упрочнителей на металлизированном наповнювачі має одне обмеження — при підвищеній вологості покриття може відчувати корозію.

Корунд легко відрізнити від кварцу, просто подивившись на топпинг

Властивості металізованого начинки

Матеріал являє собою суху суміш, в якій знаходиться металева вата або металева пластинчатая стружка, що пройшли спеціальну обробку. Також в складі присутній в’яжучий гідравлічне речовина з реактивними добавками.

Все це працює на те, що бетон отримує справжню металеву броню, здатну протистояти самим серйозним навантаженням. Топпінг характеризується високою ударною міцністю, беспильность, стійкістю до вуглеводню, олив. В цілому, варіант для екстремальних умов експлуатації.

Це єдиний склад, який може наноситися за методикою «мокрий по мокрому». У нього додають воду до отримання пластичного розчину, виливають на бетон і розрівнюють рейками. Фінішна обробка залишається стандартною.

хімічні силери

Тут працює інший принцип зміцнення. Хімічні реагенти впливають на кристалічну решітку матеріалу, позбавляючи її неоднорідності, надаючи особливі міцності якості.

Компонентний склад добавок може бути різноманітним, починаючи органічним, закінчуючи мінеральним. У будь-якому випадку він буде проникати в мікротріщини, капіляри, підлоги підстави, утворюючи гелеву субстанцію. При розширенні силер ефективно заповнює всі порожнечі, запобігає запилювання, ерозію. Підстава набуває додаткової стійкість до стирається абразивної навантаженні.

Крім того, саме хімія забезпечує найвищу водонепроникність. І всі ці переваги доступні при відносно простому застосуванні.

особливості застосування

На підлогах з Топпінг силери використовуються в якості влагоудерживающей просочення. Склад наноситься на топпинг, полімерцементні, затерті бетонні підлоги. Так підставу охороняється від пересихання на ранніх термінах тверднення. Укупі це виключає розтріскування поверхні. Подальшого догляду не потрібно.

Без начинки силер застосовується як захисна просочення. Склад розподіляється по шліфувати бетону, що знепилюють і герметизує поверхню. Бетон отримує високу хімічну стійкість до води, миючих засобів, мінеральних і синтетичних олив.

Важливо, що склад може наноситися на вологий шліфований бетон через мінімальний проміжок часу після укладання (2-3 діб). Можливе застосування на відкритому повітрі без пристрою нижньої гідроізоляції.

Середня витрата

Найбільш витратним є металізований упрочнитель. Його витрата може досягати 12 кг / м²

Витрата начинки має залежність від того, які навантаження будуть припадати на підлогу в період активної експлуатації. Чим вони вище, тим більше складу потрібно для обробки бетону.

Отже, витрата упрочнителя залежить від вимог, що пред’являються до бетону:

  • декоративні різновиди начинки — 1-8 кг / м²;
  • для місць з легкої і середньої навантаженням — 3-5 кг / м²;
  • для середньої і високої навантаження — 5-8 кг / м²;

Технологія нанесення сухих топінгів

Ця технологія є досить трудомісткою і її доцільно задіяти, коли бетон укладений в повній відповідності з технологічним процесом і дотримані всі нюанси. Так, роботи починаються з ретельної підготовки підстави, необхідно грамотне продумане армування. Бетон повинен бути чудово ущільнений, в т.ч. із застосуванням глибинний вібраторів. Ну і ніхто не відміняв вирівнювання віброрейкою. Марка матеріалу береться не нижче М300.

Є вимоги, що пред’являються до товщини заливки. Якщо стяжка укладається на старе бетонну основу, шар повинен становити 70 мм. При заливці на утрамбовану основу — не менше 120 мм. У різних зонах заливки перепади не повинні перевищувати 3-5 мм.

Умови внесення начинки

У місці ведення робіт повинен діяти певний температурний режим — від +10 градусів і вище. Якщо такої можливості немає, слід забезпечити обігрів приміщення.

При обігріві температура стяжки не повинна опускатися нижче критичних +5 градусів. У приміщенні неприпустимі протяги, запиленість, на матеріали не повинна потрапляти вода.

Робота з упрочнителем

По суті, сухий склад рівномірно розподіляється по залитому бетону і скрупульозно затирається. До введення начинки приступають в той момент, коли бетон досяг первинного схоплювання. Так, слід від взуття на стягуванні не повинен перевищувати 4-5 мм. Зазвичай для цього потрібно 3-7 годин, що залежить від температурно-вологісних умов. Візуальний контроль готовності бетону краще довірити фахівцеві. Будь зрушення в ранню або пізню сторону спричинить брак: відшарування начинки.

Спочатку, відповідно до методики порційного внесення, розподіляють 2/3 складу. Це обумовлено тим, що на бетоні волога розподіляється нерівномірно. Якщо бухнуть всю суміш, десь буде болотце, десь вологи критично не вистачить. Такий порційний підхід забезпечує рівномірний перерозподіл вологи. Крім того, при великій витраті неможливо діяти інакше.

Нанесення реалізується спеціальними візками або самохідними установками. Діяти вручну не варто. Так ніколи не буде досягнуто рівномірне внесення, так і відстежити витрата неможливо. Коли суміш почне темніти, вбираючи вологу зі стяжки, приступають до затірки.

Ссылка на основную публикацию