Технологія ремонту бетонних підлог

Ремонт бетонної підлоги — це суворий технологічний процес, який підпорядковується нормам СниП. Відновлення поверхонь потрібно для усунення процесів корозії, забезпечення хімічної пасивності штучного каменю, усунення порожнин, пористості. В ході ремонтних робіт відновлюється зовнішній вигляд поверхні, забезпечуються умови, що перешкоджають проникненню води в бетон.

Чому руйнується бетонну підлогу

На практиці руйнування бетонних стяжок відбувається на увазі декількох причин. Найчастіше простежується негативна дія грунтів, агресивна дія зовнішніх і внутрішніх факторів. Грунтову основу починає гуляти в разі неякісної підготовки (недостатнє ущільнення), в неопалюваних приміщеннях може виникати спучування. Без урахування рівня залягання грунтових вод, підстава розмивається. Все це неминуче веде до пошкодження.

До внутрішніх факторів відносять усадочні явища, неповний догляд поверхнею після заливки розчину

Зовнішні причини — знос бетону протягом експлуатації, що супроводжується виділенням пилу, поява відколів і вибоїн внаслідок навантажень.

Відновлення конструкцій всередині і зовні приміщень передує підготовчий етап. Ділянка повинна бути огороджена, організовується освітлення, завезення і підготовка матеріалів і устаткування.

Ремонт підлоги буде успішним тільки в тому випадку, якщо проведено ретельне обстеження поверхні. В ході цього етапу визначають тип, обсяг дефектів, причини їх виникнення, що має бути усунуто.

Первинна оцінка конструкції проводиться за допомогою візуального контролю, для чого передбачені зазначені категорії:

  • справний стан бетонної підлоги;
  • працездатне;
  • обмежена працездатне;
  • аварійне (непрацездатний) стан.

Щоб оцінити небезпеку виявлених дефектів, використовують такі категорії:

  • А — дефекти, пошкодження відповідальних конструкцій. Це становить небезпеку, аж до їх руйнування. Такі підлоги виводять з експлуатації для проведення ремонтних заходів та відновлення, підсилення;
  • Б — дефекти не несуть небезпеки для руйнування, але можуть з плином експлуатації спровокувати пошкодження інших вузлів і елементів, при розвитку переходять в першу категорію;
  • В — це локальні дефекти і пошкодження. Навіть при розвитку вони не можуть впливати на пошкодження і несучі здатності основних конструкцій.

Щоб оптимально підібрати технологію робіт і ремонтний матеріал, слід провести докладний обстеження технічного стану бетонної підлоги. Для цього слід ознайомитися з технічною документацією, оглянути об’єкт і провести інструментальні зйомки.

В результаті оцінюють фізико-механічні характеристики бетону (міцність на розтягнення / стиснення, збереження пасивуючих властивостей по відношенню до арматури, стан арматури, вміст хлоридів). Визначають стан штучного каменю (вміст вологи, щільність, водонепроникність і ін.). Огляд повинен проводитися при плюсовій температурі, від +5 до +10 градусів.

Для бетонних підлог характерно кілька типів ушкоджень:

  • відколи в зонах сполучення конструкцій;
  • вихід арматури на поверхню;
  • корозія арматурної сітки;
  • тріщини температурно-усадочні;
  • стирання та інші механічні пошкодження.

Порушення гідроізоляції, загальною цілісності конструкції, герметизації швів також вимагають ремонтних заходів

У підсумку можна виявити кілька груп ушкоджень:

  • три ступеня корозії арматури (нерівномірна, локальна, суцільна);
  • п’ять ступенів пошкодження бетону. для першої характерні поверхневі забруднення (жири, масла, водорості, мохи), усадочні раковини, тріщини, але при цьому поверхня зберігає високу міцність. для другої — кришиться, застаріла поверхню з лущення. Є невеликі відколи, усадочні тріщини, окремі висоли. Міцність знижується на 10-15% від початкової. при третьої з’являються неактивні тріщини до 0.2 мм, іржа, відколи, суцільні висоли, міцність втрачається на 20%. при четвертої — з’являються неактивні і активні тріщини понад 0.2 мм, є оголення арматури, відколи, сильні висоли. Для п’ятого ступеня руйнування характерний пухкий бетон, відкрита арматура з неміцно закріпленими, оголеним заповнювачем, є глибокі відколи, внутрішні порожнечі. В окремих місцях матеріал повністю втрачає міцність.

Що робити? Пошкодження, що відносяться до першої групи, не зобов’язують вжити термінових заходів. Їх можна усунути при профілактичному ремонті. Якщо дефекти відносяться до другої групи, ремонт забезпечить додаткову довговічність конструкції. Це повинно ставитися до застосовуваних матеріалів, — вони теж повинні бути довговічні. Термінової закладенні підлягають тріщини, розташовані в зоні знаходження арматури.

При більш серйозних дефектах приступають до відновлення конструкції за конкретною ознакою. Використовувані технології і матеріали повинні забезпечувати довговічність і міцність конструкції. У деяких випадках для ремонту бетонної підлоги розробляють індивідуальні проекти.

Якщо пошкодження супроводжуються одночасним дією водного середовища, при реалізації ремонтних робіт рекомендується додатково використовувати пенетрирующие матеріали в якості захисного складу.

Якщо поверхня працює в умовах змінних температур, в агресивних умовах обов’язкове захист арматури, проводиться ущільнення структури штучного каменю, збільшення хімічної стійкості.

Тріщини, розкриті більш, ніж на 0.5 мм, порожнечі, заповнюються методом ін’єктування. Це підвищить несучу здатність і відновить монолітність статі. Ремонт проводять після того, як розвиток тріщин закінчилося і визначена причина їх утворення.

Ремонт бетонних підлог на вулиці

Після оцінки стан підлоги визначається фронт робіт.

Послідовність дій полягає в наступному:

  • підготовка;
  • очищення арматури;
  • очищення, зволоження поверхні;
  • приготування бетону, ремонт дефекту;
  • догляд.

Підготовка бетонної підлоги до ремонту

Операції з підготовки можуть бути виконані різними способами. Найпоширенішим є механічний метод

Слабкі шари видаляють відбійними молотками, перфораторами, кирками, дріб-піскоструминними машинами. За полам зручно працювати фрезами і шліфувальними машинами.

Якщо обстеження показало невелику глибину ушкоджень, на тлі забруднень поверхні маслами, смолами, доцільно звернутися до термічній обробці. Бетон обробляють пальниками з температурою нагріву не вище 90 градусів, після чого очищають механічним шляхом.

Якщо механічна обробка статі неможлива на увазі високих санітарно-гігієнічних умов, діють струменем води під тиском або хімічної очищенням. Останній спосіб допомагає позбутися від сильних нафтових, жирових забруднень поверхні.

Розшивання дефекту (тріщини, вибоїни)

Виділяється контур ремонтованої ділянки. За допомогою алмазного інструменту бетон обрізають по контуру. Надрізи повинні бути строго перпендикулярні поверхні. Глибина пропила повинна відповідати глибині ослабленого шару. Заріз здорового бетону не повинні перевищувати 2 см. Працюють таким чином, щоб не було гострих кутів.

Коли контури визначені, слід видалити пошкоджену бетон. Це легко здійснити за допомогою піскоструминних машин, відбійників або перфораторів. Щоб забезпечити високу зчеплення з ремонтними складами, поверхня роблять шорсткою. Для цього на перфоратор одягають зубчасту лопатку. Інструментом формують западини на 5 мм глибиною по всій ремонтованої поверхні.

очищення арматури

Якщо попередній етап привів до оголення арматури, її необхідно очистити. Сліди корозії легко зняти металевими щітками або піскоструминної установкою. Нерідко застосовуються технології травлення і полум’яної очищення. Слід відмовитися від роботи перфораторами та відбійниками навколо сталевих стрижнів, так як це послабить зчеплення з бетоном.

В результаті струминного очищення арматура повинна бути очищена від бруду, масел, мастила, слідів окалини, фарби, іржі, всіх сторонніх часток. Будь-які залишки забруднень повинні проглядатися у вигляді легких смуг або плям. Якщо обстеження показало необхідність в посиленні конструкції, приступають до монтажу додаткової арматури.

Обезпилювання і зволоження ділянки робіт

До початку нанесення ремонтних складів бетон додатково очищається і повинен бути зволожений. У разі вибору механізований спосіб, роботи проводять водоструминними установками тиском не нижче 160-180 Атм.

Не менш продуктивною буде очищення повітрям компресорів, оснащених водо, Масловідділювач. Після продувки бетон зволожують кистями або ганчір’ям протягом двох годин з інтервалом 15 хв. Надлишки рідини знімають поролоновими губками або повітрям компресора.

Бетонна підлога, підготовлений до ремонту, повинен відповідати певним фізико-механічними властивостями.

До них відносяться:

  • міцність на стиск — 15 МПа і вище;
  • без вмісту хлоридів;
  • вологість — від 95%;
  • для забезпечення адгезії потрібно шорсткість;
  • при ремонті бетонними розчинами глибина западин не повинна бути менше 5 мм.

Всі параметри готовності бетонної підлоги до ремонту приймаються згідно СниП 3.03.01-87.

Приготування ремонтних сумішей

Незалежно від типу ремонтного складу, він готується безпосередньо на робочому місці, для чого повинна бути виділена окрема зона. Заміс проводиться вручну або механізованим способом. Діють за допомогою будівельного міксера чи розчинозмішувачі примусової дії. При великому обсязі робіт застосовують растворо-змішувальні агрегати, штукатурні машини.

Принцип робіт:

  • кількість води замішування має становити 18-20% від вагової маси сухої суміші. Якщо застосовується готовий склад, точний зміст води вказується виробником;
  • міксерних заміс доцільно застосовувати при невеликому обсязі робіт. За базу застосовують низькообертовим дриля з частотою обертання близько 300 об / хв. Необхідно стежити, щоб довжина осі спеціальної мішалки була більше, ніж глибина використовуваної тари;
  • якщо застосовується бетонозмішувач, машина включається. При самостійному приготуванні розчинів спочатку вносяться сухі компоненти (пісок, вода), далі склад зачиняється водою. У разі використання готових сумішей діють трохи інакше, — спочатку в барабан поміщають все кількість води замішування, потім безперервно вводять суху суміш. Розчини перемішують протягом 5 хвилин до вироблення пластичної однорідної маси.

Якщо суміші готуються під відкритим небом, зону робіт захищають від атмосферних опадів за допомогою навісів і тентів. Завжди враховують життєздатність готових складів.

Умови ведення ремонтних робіт

При проведенні ремонту бетонних підлог температура навколишнього середовища повинна знаходитися в межах + 5-35 градусів. Ремонтні суміші можна наносити на вже просохлої бетон.

Якщо стан підлоги змушує проводити роботи в зимовий час, необхідно вжити додаткових заходів. Так, матеріали повинні зберігатися в теплому місці, для замішування застосовують виключно підігріту воду. Після робіт поверхню захищають укривними матеріалу з теплозберігаючих властивостями.

При температурі понад +35 градусів легкоукладальність суміші погіршується в 100% випадків. У цьому випадку діють навпаки, — матеріали зберігають у прохолодному місці, беруть прохолодну воду замішування, ремонт проводять в найхолоднішу пору доби (раніше ранок, вечір). Після відновлення підлога повинна зберігатися у вологому стані протягом 48 годин і більше.

Нанесення ремонтного складу

Заповнення виїмок і тріщин проводиться вручну. У цьому випадку використовують кельми, терки, шпателі. При великому обсязі робіт доцільно надати перевагу механізований спосіб. Суміш наноситься на дефект набризком за допомогою штукатурних машин або змішувально-насосних машин. Але, при такому методі витрата матеріалу збільшується в два рази.

Якщо дефект глибокий, ремонтні склади наносяться пошарово. Верхній шар загладжують синтетичними або пластмасовими губчастими тертками. Ця операція проводиться, коли суміш починає схоплюватися (на підлозі залишається лише легкий слід).

Принцип нанесення ремонтних сумішей:

  • розчин накидається на поверхню дефекту штукатурних ковшем або кельмою;
  • товщина одного шару може становити 20-40 мм за прохід;
  • за допомогою насосів склад подається під прямим кутом. Відстань від поверхні приймається за 30-100 см, що залежить від типу обладнання та виду бетону.

Ссылка на основную публикацию