Сварка поліпропіленових труб своїми руками: необхідне обладнання, технологія, відео-інструкція

Відносно недавно все водопровідні системи виготовлялися з металу. Через деякий час вони давали текти, оскільки метал при тривалому контакті з водою піддається незворотного процесу корозії. Для того щоб усунути текти, використовувалися хомути. Інколи доводилося частково (повністю) змінювати трубу. Для цього потрібно було викликати сантехніків, оскільки провести таку заміну або ремонт досить складно, а іноді неможливо. З розвитком нових технологій чавунні і металеві водопроводи витіснили поліпропіленові вироби. Сварка поліпропіленових труб своїми руками є незаперечною перевагою під час проведення ремонтних робіт або заміни окремих ділянок системи.

Таблиця зварювання поліпропіленових трубопроводів.

Щоб усунути недоробки, які виникли в процесі з’єднання поліпропіленових труб, можна використовувати з’єднувальні муфти.

Вироби з поліпропілену мають дуже високу міцність. Вони не схильні до корозії, мають дуже великий термін експлуатації, досить прості в монтажі. Не маючи досвіду, можна здійснити зварювання поліпропіленових труб своїми руками. Для цього достатньо приготувати інструменти, які будуть потрібні в процесі монтажних робіт:

  • необхідну кількість поліпропіленових труб;
  • з’єднувальні муфти;
  • куточки двох видів — на 45 і 90 °;
  • виходи з металевою різьбленням;
  • спеціальні кліпси, які утримують поліпропіленові труби біля стіни;
  • ножиці для різання пластикових елементів;
  • паяльник;
  • меріллоновие утеплювачі (при монтажі опалювальної системи);
  • вимірювальні прилади — рулетка і олівець.

Що стосується вибору матеріалу, то варто приділити особливу увагу діаметру. Найкраще вибирати ідентичний розмір зі старими трубами, це значно полегшить момент з’єднання пластикової і старої систем.

Збірка поліпропіленових труб своїми руками

Інструменти для зборки поліпропіленових трубопроводів.

Сьогодні, для того щоб з’єднати всі елементи поліпропіленових виробів, використовується дифузна зварювання. Вся система водопроводу буде складатися з труб, перехідників, куточків і муфт.

Поліпропіленові вироби в змозі проводити крізь себе холодну воду протягом 50 років. Протягом всього терміну експлуатації не виникне ніяких проблем з якістю. Головне, провести якісно все сполучні роботи. Що стосується гарячого потоку води, то система труб прослужить як мінімум 25 років. На тривалість терміну експлуатації впливають тиск внутрішнього потоку і дотримання температурного режиму, який вказується виробником безпосередньо на виробі.

Варто також відзначити, що при високому тиску холодної води і невеликому тиску гарячої води водопровід не береться занадто більших ушкоджень. Якщо вода має високу температуру і подається з водопроводу під високим тиском, то термін експлуатації поліпропіленових труб скоротиться в середньому на 6-7 років. Для того щоб підібрати необхідний вид труби, який витримає тиск і температуру, розроблені спеціальні таблиці.

Схема зварювання поліпропіленових труб.

У домашньому використанні система поліпропіленових труб витримає будь-яке навантаження від тиску і температури, оскільки навіть самі максимальні перепади знаходяться в допустимих межах норми.

Важливо розуміти, що система, яка збирається методом нероз’ємного з’єднання (зварювання), не підлягає розбиранню.

Щоб з’єднати поліпропіленову трубу з металевим ділянкою, необхідно використовувати спеціальні перехідники. Поліпропіленові системи в житлових будинках використовуються для облаштування водопостачання та опалювальної системи.

В опалювальній системі такі труби використовуються для обв’язки опалювальних приладів в якості стояка, розводки. Вони також з легкістю приєднуються до металевих радіаторів.

Володіючи високою якістю і відмінними експлуатаційними даними, такі системи з упевненістю можуть бути заховані під декоративними конструкціями або під покриттям підлоги.

Особливості з’єднання елементів

Поетапне з’єднання поліпропіленових труб.

Сварка поліпропіленових труб, з першого погляду, може здатися досить простим заняттям. Але для того щоб провести всі роботи якісно, ​​варто заздалегідь ознайомитися з інструкцією, що додається, вона вкладається в упаковку з інструментом.

У ній обов’язково є покрокова інструкція, Коротя розписує всі етапи роботи з інструментом і методі споювання. Якщо дотримуватися всіх рекомендацій виробників, то проблем в процесі монтажу виникнути не повинно. При роботі з паяльником дуже важливо дотримуватися всіх правил безпеки.

Основні етапи виконання роботи

Незалежно від того, водопровідна або опалювальна система буде монтуватися, дуже важливо зробити детальний креслення. На ньому повинні бути відзначені всі розташування краником, поворотів, куточків, трійників, різних фільтрів і всіх інших комплектуючих.

Вся система збирається частинами, кілька елементів по системі з’єднуються між собою, а згодом приєднуються до основної системи. Такий метод дозволяє підготувати заготовки, які значно швидше встановлюються на необхідне місце.

Паяльник під час роботи повинен бути встановлений на спеціальні підставки, які входять в комплект з інструментом.

Конструкція паяльника для поліпропілену.

Під час пайки всі елементи повинні триматися строго горизонтально. Це дозволить отримати максимально якісний результат.

Для того щоб здійснити вертикальну пайку, обов’язково знадобиться допомога другої людини. Одна людина має утримувати паяльник в строго вертикальному положенні, другий в цей час проводить спайку.

Якщо діаметр труб не перевищує 63 мм, використовується муфтова або розтрубна зварка. Якщо діаметр труби складає більше ніж 63 мм, застосовується метод стикового зварювання. Такий метод не передбачає використання додаткових комплектуючих деталей.

Нюанси використання паяльника

Для зварювання поліпропіленових труб необхідно застосувати спеціальний паяльник. Температура зварювання становить порядком 260 ° С.

Конструкція поліпропіленової труби.

Вся робота починається з підготовки паяльного інструменту. Для цього на вимкнений апарат потрібно закріпити інструменти для зварювання. Якщо заплановано споювання двох з’єднань, то пристосування розташовуються в спеціальний отвір апарату. Тільки після складання устаткування його можна підключати до електромережі і очікувати його нагрівання. Для того щоб дізнатися температуру, до якої нагрівся зварювальний апарат, необхідно використовувати спеціальний інструмент — температурний індикатор. Після того як апарат досяг потрібної температури, рекомендується почекати ще 5-7 хвилин і тільки потім починати зварювання елементів між собою.

Рекомендації по розтрубної спайці

У тому випадку, якщо використовуються труби, діаметр яких не перевищує 40 мм, можна використовувати обладнання з центрирующим пристроєм і насадками відповідного діаметру. Паяльник встановлюється на підставку і підключається до електричної мережі.

Перше, з чого варто починати, це підготовка труби необхідної довжини. Всі роботи рекомендується проводити в рукавичках, щоб запобігти опікам. Після повного нагрівання апарата можна приступати до зварювання елементів. Дуже важливо контролювати, щоб не сталося деформації елементів. Це може позначитися на функціональності системи.

Ссылка на основную публикацию