Стрічковий шліфувальний верстат своїми руками

Стрічковий шліфувальний верстат або інше його назва – гриндер – це одне з найнеобхідніших пристосувань, як в домашньому господарстві, так і в майстернях будь-якої спрямованості. Цей пристрій дозволяє провести зачистку або полірування абсолютно будь-якій поверхні деталі або вироби.

З його допомогою можна прибрати іржу з металевої деталі, підігнати її розмір в деяких площинах, зачистити дерев’яний брусок, надати йому форми. Завдяки тому, що стрічка рухається з великою швидкістю, можна уникнути таких неприємностей, як задирки, які виникають при роботі з простою наждачним папером, або напилком. Невелика вага і відносно малі габарити дозволяють закріпити верстат на будь-якій поверхні і використовувати його з більшою легкістю – з’являється можливість регулювання кута нахилу стрічки, для зручності в роботі.

Ще одна важлива зручність в конструкції гриндера – регулювання міжосьової відстані між катками, яка дозволяє регулювати довжину стрічки, що дозволяє працювати з виробами різного розміру.

Простий пристрій

Стрічковий шліфувальний верстат складається з декількох основних частин, завдяки яким він кріпиться, і приводиться в рух – корпусу (станина), приводу, валів і шліфувальної абразивної стрічки. Основна частина – це привід, який задіює вали, завдяки чому забезпечується рух стрічки. Також, валами здійснюється натяжка стрічки – для правильної роботи верстата це дуже важливо. Найчастіше, один з валів провідний, а другий – ведений. Іноді застосовують для рух веденого вала механічну трансмісію, яка, приводиться в рух ремінною передачею. За допомогою ременя трансмісія з’єднується з електродвигуном.

В якості основи для верстата використовується робочий стіл, конструкція якого варіюється, в залежності від потреб. Так, він може бути статичним, або навіть пригвинченим до підлоги, для того що б уникнути вібрацій або зсуву. Але також можна використовувати і колеса – для зручності переміщення по майстерні, без необхідності його демонтажу. Стіл, також можна забезпечити всіма необхідними додатковими поверхнями і висувними ящиками. Від цього буде тільки користь – в них можна зберігати всі необхідні деталі, витратні матеріали та інструмент.

Простий принцип роботи

Принцип роботи стрічкового гриндера гранично простий, стрічка розташовується над робочою поверхнею, натягнута на приводний і вільний вали. Вона регулюється і натягується за допомогою пристрою з пневмо- гідроциліндра (Такий використовують для відкривання і удерщіванія двері багажника або капота у автомобілів) або пружини (Найпростіший і дешевий варіант), за допомогою яких регулюється відстань між валами, здійснюється заміна стрічки, а також її натяг.
Натяжка стрічки, дуже важлива характеристика, оскільки недотягнутого стрічка може злітати з роликів, прослизає на валу і дуже швидко нагрівається або зупинятися при торканні заготовки про стрічку. Перетягнути стрічка може розірватися в процесі роботи, не прослужив покладеного їй терміну.

Тому. Для правильного ведення експлуатації верстата рекомендується виставляти натяг по міцності основи ріжучого інструменту, який застосовується для різання матеріалу, який необхідно шліфувати і стрілі прогину від натиску з потрібною силою.

Що ж стосується стрічки, що застосовується на верстатах, її основа – тканинна, ширина вузької від 6 до 500 міліметрів, довжина, від 115. Широкі стрічки, що застосовуються для обробки деревного масиву і благородної сталі мають ширину від 500 до 3100 міліметрів. Зернистість починається від Р-80, по таблиці FEPAP.

Сфера застосування верстатів

Сфера застосування шліфувальних верстатів дуже широка і застосовуються вони практично на всіх виробництвах, які пов’язані з обробкою дерева або металу. Вони застосовуються, в основному, на останніх етапах виготовлення виробів, де потрібно чистова обробка. У більшості випадків, це меблі, але також це можуть бути більш дрібні товари для масового споживання, наприклад, дерев’яні ложки або вішалки.

Ці вироби проходять на верстаті завершальне вирівнювання поверхні, доведення шорсткості до необхідного рівня, підготовка поверхні для облицювання і лакування. Верстат також прекрасно підходить для того, що б прибрати зайвий лак або ґрунтовку з поверхні, відполірувати її. У металообробці ці верстати також застосовуються у великій кількості робіт. Вони прекрасно підходять для обробки заготовок, які мають круглу форму, або форму з прямими кутами з плоскою поверхнею. У домашньому застосуванні ці верстати також незамінні, в деяких випадках. З їх допомога можна легко і швидко підготувати всі необхідні деталі – провести їх зачистку і підгонку.

Інструкція по збірці

В першу чергу потрібно виготовити станину. Для робочого столу вибирають або лист металу товщиною близько 20 міліметрів – це найбільш оптимальна товщина. Розмір по довжині і ширині можна варіювати як завгодно – головне, що б стіл добре містився в майстерні, даючи можливість рухатися, не зачіпаючи його. Найкраще – 0,7 * 0,4 метрів. Або профільні труби 50 * 50мм і товщиною стінки від 3 мм. Розміри 0,7 * 0,4 метрів. І зварюють прямокутник – це і буде станина.

У станині потрібно буде виконати кілька отворів для робочого майданчика, на яку потім буде встановлений двигун верстата. В якості приводу можна використовувати двигун від побутової техніки, наприклад, пральної машини. Його потужності буде цілком достатньо для того, що б впорається з необхідним завданням, до того ж дроту і вимикач можна витягти разом з ним. Але якщо такого варіанту немає, підійде будь-який електромотор потужністю до 3 кіловат, і оборотами 1500 об / хв. Двигун потрібно закріпити максимально надійно, на всі можливі болти.

Вали для верстата можна виготовити з підручних матеріалів, якщо у вас немає відповідних для цього деталей – прекрасно підійде деревина великої щільності. Її досить просто обточити про самого оптимального розміру, діаметром в 100 – 200 міліметрів, ширину можна зробити максимально 500 міліметрів, але варіюється від ширини застосовуваної стрічки, якщо ви плануєте використовувати заводські стрічки. Ведучий вал кріпитися на осі двигуна з допомогою шплінтів або болтів, ведений – кріпитися на валах, які закріплені на корпусі шліф машинки. Сам корпус кріпитися на болтові з’єднання або зварювання до станини. Для загальної надійності, можна обтягнути вали гумою і запаяти її. Таким чином, ви досягнете більшого їх зчеплення з стрічкою. Що ж стосується стрічки, то її також можна виготовляти власноруч.

Для цього знадобляться смужки абразиву такої ж ширини, як і вали. Їх потрібно склеїти разом, використовуючи основу – брезент або інший схожий матеріал. Для того, що б уникнути задирания стрічки в місці склейки, її варто зарізати під гострим кутом, а не прямим – таким чином, вона прослужить набагато довше.

Ссылка на основную публикацию