Пристрій бетонного мозаїчної підлоги

Мозаїчна бетонну підлогу — це зносостійке високодекоративна фінішне покриття, разом з тим несе функцію вирівнювання. Суть технології полягає в облицюванні поверхні терраццевимі покриттями, що містять портландцемент, кам’яну крихту, пісок, воду, світло, щелочестойкие пігменти.

загальні характеристики

Мозаїчна підлога формує шар товщиною 20-25 мм і більше. Він може розміщуватися не тільки на бетонному, а й на цементно-піщаному підставі. Наповнювачем виступають мармурова крихта або інша гірська порода з розміром часток не вище 15 мм або 0.6 від товщини покриття. Кількість наповнювача в складі розчину доходить до 75-85% від загального обсягу.

Мозаїчна підлога може бути зроблений іншим способом — за допомогою вдавлення мармурової крихти в свіжозалитий цемент

В цілому, структура конструкції така:

  • монолітний підстилаючий (нижній) шар — це чорнова бетонна стяжка, залита на основі цементно-піщаного розчину. Укладання може вестися по з / б плит перекриттів, утрамбованому грунту. Товщина бетонної підготовки варіюється в межах 20-25 мм, в разі застосування системи тепла підлога — від 40 мм і більше;
  • верхній шар (мозаїчне покриття) — формується на основі бетонно-мозаїчної суміші з різними типами зв’язуючих і наповнювачів.

Технічні характеристики вказані в таблиці

застосовуваний заповнювач добавки Міцність на стиск, МПа Водопоглинання,% Стираність, г / кв.см Морозостійкість, цикли Зниження міцності при насиченні водою, коефіцієнт
Гравій і аналоги З добавками 80 0.2-0.6 0.8-1 110 0.9-0.95
без добавок 50 1.5-2.5 1-1.5 60 0.8-0.9
Мармур і аналоги З добавками 60 0.4-1.5 0.9-1.5 40 0.85-0.9
без добавок 40 2-4 2-4 25 0.7-0.8

Сфера використання

Багатобарвні або монохромні покриття успішно експлуатуються в будівлях громадського призначення, в торгових, офісних центрах, автосервісах, автомийках, в медичних, освітніх установах. У цивільному будівництві технологія затребувана при влаштуванні підлог, ступенів.

Найбільш часто бетонні мозаїчні підлоги зустрічаються у виробничих приміщеннях, особливо при влаштуванні безіскровим пожежобезпечних покриттів, так як наповнювач не дає іскру при ударі металевими предметами.

До переваг можна віднести:

  • високі декоративні властивості;
  • можливість введення пігментів в момент приготування, що забарвлює бетон на всю товщину;
  • можливість вибору наповнювача — мармур, граніт, річковий камінь, доломітове крихта, кольоровий кварцовий пісок;
  • висока водостійкість, гідрофобність — при використанні спеціальних добавок;
  • стійкість до дії агресивних речовин;
  • зносостійкість відповідна зносостійкості використовуваної гірської породи;
  • низька собівартість;
  • екологічність.

Проблеми мозаїчних підлог наступні:

  • без захисту протягом експлуатації спостерігається поступове руйнування поверхневого шару;
  • складна двоступенева технологія;
  • потрібно витримка свіжозалитий підлог до досягнення проектної міцності.

Типи бетонних мозаїчних підлог

Мозаїчна бетон, бетонне мозаїчне покриття, тераццо, мозаїчний бетонну підлогу поділяються на кілька різновидів, що залежить від типу сполучного.

Як заповнювач використовуються гірські породи, піддаються поліровці, — вапняк, мармур, граніт, доломіт, пісок (відсів) тієї ж породи

Основна класифікація зводиться до наступного:

  • цементний — сполучною виступає портландцемент марок М400, 500 (білий, кольоровий). Такі тераццо підлоги реалізуються за технологією заливки традиційного бетонного розчину. Покриття влаштовуються товщиною від 50 мм і більше. В умовах високих навантажень можливо армування. В цементних системах розмір застосовуваного наповнювача становить до 20 мм і більше. Розчин для бетонних підлог даного типу часто проводиться на Растворобетонний вузлах, що позитивно впливає на продуктивність робіт і скорочує витрати на виробництво. Після укладання поверхню вимагає шліфування, нанесення фінішного покриття, наприклад, поліуретанової просочення. Фінішний шар працює на прояв малюнка підлоги, забезпечує повне знепилювання, просту прибирання і захищає від агресивних речовин;
  • полімерцементний — сполучною виступають портландцемент + полімерні добавки. Технологія укладання ідентична заливці тонкошарових стяжок. Товщина конструкції починається від 15 мм. В даному випадку необхідно враховувати розмір наповнювача, так як він обмежений товщиною шару. Розмір часток не повинен перевищувати 10 мм. Полімерцементний розчин для мозаїчної підлоги замішується безпосередньо на місці ведення робіт, залучаючи примусові або інерційні бетонозмішувачі. Основа вимагає грунтування складами Бетонконтакт, після чого поверхню захищають від осідання будівельного пилу. Як фінішної обробки можуть застосовуватися технології полірування або наносяться полімерні просочення, як в першому випадку;
  • полімер, полімерні — сполучною виступають поліуретанові або епоксидні полімери. Технологія укладання ідентична виконання високонаповнених або наливних полімерних систем. Товщина шару може бути мінімальною — 2 мм і більше. Наповнювачем виступає кольоровий кварцовий пісок, збірні суміші пісків різних кольорів, фракції 0.5 мм і більше. Тут можуть бути задіяні такі декоративні елементи, як блискітки, флоки, чіпси. Фінішні шари практично завжди представлені прозорими полімерними компаундами.

Матеріали і інструменти

Для пристрою мозаїчних підлог підбирають відповідний заповнювач, наприклад, мармур дрібної / середньої / великої фракції, мармуровий відсів, борошно, мелений мармур, щебінь і т.д. Крупність матеріалу вибирається з опорою на товщину підлог, декоративність покриття, орієнтуючись на розмір розкритих зерен після шліфування. Міцність і однорідність досягається за допомогою використання піску.

Для поліпшення декоративних характеристик застосовують пігменти і додаткові добавки. Основні вимоги до пігментів складаються в светоустойчивость, стійкості до дії лугів. На практиці застосовуються матеріали неорганічного походження, але вони погіршують експлуатаційні характеристики підлог приблизно на 5%.

Добавки необхідні для забезпечення певних властивостей. Наприклад, для підвищення водостійкості, гідрофобізації вводять органічні добавки (латекс, ПВА), хімічні ущільнювачі (хлориди натрію, кальцію), активні набухають модифікатори (бетонітові глини).

Для зміцнення застосовують пластифікатори, що скорочують в / ц співвідношення, стабілізатори (казеїн до 10%), синтетичний латекс — до 20% від маси портландцементу, ПВА. Такі компоненти підвищують міцність, зносостійкість, ударостійкість підлог.

Припустимо введення протиморозних добавок, що знижують температуру замерзання води і зберігають експлуатаційні характеристики конструкції. Це може бути нітрит натрію + сечовина, поташ.

Як розділових смуг для складання малюнків і геометричних візерунків застосовуються алюмінієві, скляні, латунні, бронзові, мідні смуги.

Товщина матеріалу розділових смуг повинна складати 3-12 мм

На об’єкті повинні знаходитися справний обладнання та інструмент:

  • шліфувально-мозаїчна машина;
  • бетономішалка;
  • промисловий пилосос;
  • правило, рівень;
  • виброрейка;
  • болгарка;
  • совкові лопати, скребки;
  • відра, чиста тара;
  • абразивні круги різної зернистості.

Технологія влаштування бетонних мозаїчних підлог

Мозаїчні покриття слід укладати після завершення всіх облицювальних і електромонтажних робіт. Температура повітря і основи не повинна бути нижче +5 градусів. Цей режим підтримується аж до досягнення покриття половини проектної міцності.

Технологічний процес формується на основі зазначених операцій:

  • підготовка основи до заливання. Проводиться пристрій свіжої армованої стяжки або шліфується поверхневий шар старої. Працюють до тих пір, поки не буде отримана поверхню з високою здатністю до зчеплення;
  • заміс розчину за допомогою механічного перемішування, введення добавок;
  • заливка підлог за встановленими маяках, виділення швів;
  • витримка конструкції для набуття міцності;
  • шліфування, полірування за допомогою підлогових шліфувально-полірувальних машин з алмазними, абразивними сегментами різної зернистості;
  • очищення і фінішне покриття.

підготовка

Конструкція може укладатися на основу, марочна міцність якого не нижче М200. Основою можуть служити традиційні армовані бетонні стяжки або стяжки, виконані з добавками для бетону. Якщо потрібно, проводиться демонтаж старих покриттів із застосуванням відбійних молотків або бетоноломи.

Пристрій підготовки під мозаїчні підлоги:

  • на очищене відремонтоване підстава укладаються маякові рейки. Монтаж ведеться строго за рівнем з кроком 3-4 м, що залежить від ширини використовуваного правила. Проводиться фіксація розчином, якщо потрібно положення коригується. Верхні кромки рейок повинні розміщуватися нижче рівня чистового статі на 25 мм;
  • після вивірки маяків по горизонталі підставу зволожують, але без надмірної кількості води. Наноситься грунт (цемент, вода 1: 1);
  • готовий розчин (не нижче М200) укладається по смугах-захваткам через одну і розрівнюється лопатою на товщину рейок;
  • стяжка вирівнюється правилом уздовж рейок;
  • через 24 години по готовим захваткам рейки демонтуються. Бічні грані протираються вологою ганчіркою, грунтуються цементним молоком;
  • розчин укладається в незаповнені смуги аналогічним чином.

Уникнути пристрої підготовки можна при задовільному стані старої стяжки

При невеликому обсязі робіт бетонування може бути проведено відразу по всій площі. При цьому рейки витягуються, шви заповнюються використаним раніше розчином.

Щоб захистити покладений розчин від швидкої втрати вологи на ранніх етапах набору міцності реалізують наступне:

  • старе основу перекривають щільною п / е плівкою внахлест. Оптимальна товщина шару — 150-200 мкм;
  • або попередньо підготовлену основу грунтується матеріалом Бетонконтакт. Нанесення триває до того моменту, поки основа не перестане вбирати воду. Готовий шар повинен повністю висохнути до укладання стяжки, на що потрібно 4-8 годин;
  • або свіжозалитий підставу підлягає зволоженню, але без надмірної кількості води.

У двох останніх випадках все тріщини повинні бути закладені. За примикань до вертикальних конструкцій і навколо колон укладається демпферна стрічка, наприклад, Ізолон і подібні. Товщина компенсаційної прошарку — 10 мм. Виступ над рівнем заливки стяжки — 20-40 мм.

Якщо потрібно розбивка орнаменту і малюнка

Коли розчин підготовки просох, приступають до закріплення малюнка покриття, монтажу рамок. Форма конструкції контролюється причальним шнуром, який натягується по протилежних кутках ділянки робіт. Якщо форма правильна, діагоналі шнура дорівнюватимуть. Якщо немає, відповідно, не рівні, що виправляється Фриз (спеціальною смугою).

Принцип наступних дій:

  • короткі сторони підстави вимірюються рулеткою. Середина фіксується штирями. Між ними натягують шнур, — він зафіксує вісь;
  • крейдою відзначають ширину фреза;
  • напрямок внутрішньої сторони слід визначити за допомогою кутника щодо поздовжньої осі;
  • внутрішні кути фриза фіксуються металевими штирями. В результаті отримують правильну прямокутну форму поля.

Далі на основу наносять малюнок, передбачений проектом, для чого використовуються кольорову крейду. По розмітці накладають рамки для набивання бетонної суміші. відповідно на кордоні фриза встановлюються і фіксуються розпірками рейки.

Згідно межах, що позначає верхній рівень мозаїчної підлоги, рівнем і рейкою контролюють розміщення рамок для набивання розчину, верхня кромка яких повинна відповідати рівню лицьового покриття. В процесі вивірки фризові рейки і рамки осаджуються або піднімають. Від зсуву по горизонталі вони утримуються розпірками.

Пристрій мозаїчної підлоги

Після підготовки можна приступати до пристрою мозаїчного покриття.

установка напрямних

Монтаж напрямних підлягає проектування. Для цього враховують довжину використовуваних віброрейок. Так можна визначити максимальну ширину захватки (смуги заливки бетону між напрямними). Слід брати до уваги розміщення компенсаційних, усадочних, деформаційних швів, вертикальних несучих конструкцій (перегородок, колон, стін).

Профіль встановлюється паралельно, перпендикулярно напрямку максимальних температурних перепадів. Якщо можливо, напрямні влаштовуються по карті існуючих швів. Якщо такої можливості немає, їх прорізають на всю глибину покриття.

Розміщення маяків по висоті і в плані фіксується розчином. Точність монтажу контролюється рівнем

Як маяків можна використовувати сталеві труби або дерев’яні рейки. Установка починається від стіни, на якій винесено верхня відмітка покриття.

армування

Якщо в розчин введені додаткові добавки, можна обійтися без армування. Але, якщо додаткове посилення все-таки необхідно, армована сітка укладається внахлест на одну клітинку з фіксацією дротом. Від зварювання краще відмовитися.

Сітка завжди піднімається над основою, щоб вона змогла опинитися в товщі бетону. Від сітки дощенту дотримуються проміжок, рівний 15-20% від загальної товщини стяжки. Для цього застосовують спеціальні фіксатори стільчики із середнім витратою 4-5 штук на квадратний метр.

Заливка і розрівнювання бетонного розчину

При влаштуванні мозаїчних підлог дуже важливо правильно підібрати кількість заповнювача. Інакше неможливо отримати рівномірний малюнок покриття навіть після глибокої шліфування.

Стандартна рецептура бетону для мозаїчної підлоги:

  • кам’яне борошно — 2 год;
  • портландцемент — 2 год;
  • вода — 1 год;
  • барвник — 1 год;
  • мармурова крихта — 1 ч.

Спочатку в бетономішалці змішують цемент і кам’яну борошно, далі вводяться пігмент і промита мармурова крихта. Заміс сухих компонентів триває 2-3 хвилини. Потім суміш зачиняється водою, бетономішалку включають на 6-7 хвилин поки розчин не досягне однорідної консистенції, що визначається візуальним контролем. Життєздатність суміші не перевищує півтори години.

Якщо потрібно укласти кольорове покриття, склад суміші підбирається так (наповнювачі, в’яжучі вказані в частинах за обсягом, пігменти — в% від маси цементу):

  • під граніт — цемент М400 — 1 ч, гранітна кам’яна крихта середньої і великої фракції — 1ч + 1ч, біла мармурова крихта ММ — 1 год;
  • плямистий — цемент М400 (білий або сірий) — 1 ч, біла кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — кожен компонент по 0.5 ч, чорна кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — кожен компонент по 0.5 ч;
  • жовтий — портландцемент білий М400 — 1 ч, жовта кам’яна крихта середньої і великої фракції — 1ч + 2 ч, суха охра — 10%;
  • рожевий з червоним — цемент білий М400 — 1 ч, рожева кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — кожен по 1 ч, сурик залізний — 8%;
  • білий з чорним — білий цемент М400 — 1.5 ч, чорна кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — 1.5 ч, 1ч, 1ч;
  • білий з червоним — цемент М400 — 1 ч, біла кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — все по 1 частини, залізний сурик — 8%;
  • білий з чорним — цемент М400 — 1 ч, біла кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — все по 1 ч, пероксид марганцю — 12.5%;
  • чорний — цемент М400, чорна кам’яна крихта дрібної / середньої / великої фракції — все по 1 ч, пероксид марганцю — 5%.

* Велика кам’яна крихта фракції 10-15 мм позначається як МК, середня фракція 5-10 мм — МС, дрібна 2.5-5 мм — ММ.

Після замісу двигун обладнання вимикається, барабан перекладається в похиле положення. Розчин вивантажується і доставляється до місця заливки

Поверхня підготовки зволожується і грунтується цементним молоком. Готовий розчин укладають між напрямними, починаючи від стіни, протилежної виходу.

При великих обсягах робіт заливку мозаїчної суміші ведуть смугами, через одну. Суміш розрівнюють лопатами, простягають використовуючи правило. Повинна вийти поверхню з невеликим надлишком по рівню.

Якщо рухливість бетону варіюється в межах П3-П5, для ущільнення можна застосувати легке обладнання. Це віброрейки з частотою обертання 3000 оборотів в хвилину. Швидкість руху інструменту — один метр в хвилину.

Після схоплювання розчину напрямні демонтують і заповнюють залишилися смуги захваток. Принцип робіт залишається тим же. Перед укладанням суміші борту готових бетонних смуг зволожують і грунтують цементним молоком.

Якщо планується пристрій кольорового покриття, принцип робіт буде дещо іншим:

  • набивка музичного багатоколірного покриття починається з раніше намічених смуг фриза;
  • розчин послідовно заливається в смуги фриза, згідно периметру стін;
  • суміш розрівнюється правилом, при цьому слід відстежувати рівномірний розподіл заповнювача;
  • шар ущільнюється віброрейкою до виходу цементного молока, яке видаляється;
  • далі приступають до роботи з сумішшю іншого кольору, згідно з раніше нанесеної розмітки та розділовим жилах. Перед набиванням поверхню зволожують, гарантують цементним молоком. Укладання мозаїчної суміші відповідає загальним принципам;
  • коли покриття набере первинну міцність (через 18-24 год), обережно молотком і скрапелем видаляють рамки і рейки. Утворилися борозни знепилюючих, очищаються, зволожуються, грунтуються, заповнюються мозаїчної сумішшю. Потрібно віброущільнення, загладжування гладилкою.

шліфування

Після заливки і набору бетоном міцності проводиться операція шліфування. Час витримки готового шару залежить від температурно-вологісних умов, типу використовуваного сполучного.

Шліфування реалізується в кілька етапів:

  • обробка (обдирання) поверхні крупнозерновой абразивом. Працюють до тих пір, поки на поверхні не з’явиться зріз наповнювача. Глибина шліфування повинна складати 1/3 від фракції наповнювача;
  • робота сегментами середньої зернистості;
  • чистове проходка дрібним зерном.

фінішне покриття

Коли операція шліфування завершена, поверхня мозаїчної підлоги можна покрити прозорим поліуретановим лаком. В якості альтернативи використовують технологію полірованого бетону. Полірування реалізується спеціальним обладнанням і інструментом.

Залежно від якості стяжки проводиться 3-7 підходів поліуретановим лаком

Лакові плівки тверднуть у вологих умовах (за рахунок вологи повітря і бетону) при t + 10-20 градусів протягом 2-7 діб. Поліуретанові лаки, що вигідно відрізняє їх від аналогів, можна наносити через 5-8 годин після завершення шліфування. Це покращує умови тверднення бетону і зменшує його усадку в 1.5-2 рази. Утворюється водонепроникний шар, стійкий до дії гарячої води, масел, бензину хімікатів слабкої концентрації.

Лак наноситься вручну або фарбувальними машинами високого тиску. До робіт поверхню потрібно знепилити, використовуючи промисловий пилосос. Далі слід протирання вологою ганчіркою і грунтування. Для приготування грунту лак можна розвести розчинником.

Натирання готового покриття воскової мастикою

Натирання слід проводити після завершення шліфування або полірування. Мастика готується безпосередньо на місці ведення робіт. Віск, парафін натирають дрібною стружкою, з’єднують з каніфольним порошком і ставлять на водяну баню. Коли утворилася однорідна маса, при постійному перемішуванні вноситься скипидар. Стандартна рецептура мастики: 10 ч — скипидар, 2 ч — стеарин, 1 ч — парафін, 1 ч — віск, 0.25 год — каніфоль.

Матеріал наноситься на підлогу рівним шаром за допомогою кисті. Працюють паралельними смугами з перетином 20-30 мм.

Проводиться полірування мозаїчно-шліфувальною машиною. У важкодоступних місцях діють брусками, обтягнутими повстю.
В результаті поверхня набуває характерний блиск. Таку процедуру проводять, як правило, для підлог торгових центрів.

Пристрій швів в бетонних підлогах

Всі температурні та деформаційні шви підстави повинні бути перенесені на поверхню нової стяжки. Їх розташування досить відзначити маркером на колонах і стінах. Нарізку швів проводять до початку шліфування бетону, так як виникають вібрації можуть викликати розтріскування стяжки. Як правило, цей етап реалізується на 4-5 добу після заливки. На максимальну відстань між швами впливає марочна міцність бетону, наявність шару армування та інші фактори.

Технологія укладання мозаїчних підлог за допомогою втапливания мармурової крихти

Цей метод працює на різке скорочення трудовитрат. Якщо це промислова підлога, мармурова крихта втапливается в підстильний шар бетону після вакуумування. На різних громадських об’єктах в розчин вводяться суперпластифікатори, при шліфуванні використовуються водні розчини ПАР.

Переваги методу такі:

  • відпадає необхідність в трудомісткою операції по влаштуванню цементно-піщаної стяжки;
  • втапливанием заповнювач забезпечує його правильне орієнтування в площині, тому насиченість поверхні заповнювачем досягає 70%. При шліфуванні досить зняти 2-3 мм шару. Нагадаємо, що

При традиційній технології укладання мозаїчних підлог доведеться знімати не менше 5-7 мм.

Принцип робіт:

  • на свіжозалитий, оброблену вакуум обладнанням поверхню наносять шар мармурової крихти, яка попередньо замочується водою. Товщина — 15-20 мм. Рівномірний розподіл досягається за допомогою спеціальних машин для укладання заповнювача. Ширина смуг — до 1000 мм;
  • матеріал вібровтаплівается. Крихітка занурюється в свіжий бетон за допомогою віброплити. Час обробки — 10-20 с. Про закінчення операції говорить поява розчину на поверхні крихти. Устаткування переміщається по поверхні вручну, смугами 600 мм. Напрямок руху вибирається на себе, щоб виключити пошкодження ділянок з вже втопленного крихтою.
  • загладжування і вирівнювання проводиться за допомогою дискових затирочних машин, відразу після операції втапливания;
  • шліфування реалізується на 3-4 добу, що залежить від умов твердіння. Обробка ведеться до тих пір, поки з цементного каменю не буде виключено вищерблення заповнювач.

Щоб прискорити процес шліфування, можна застосовувати змочуючі рідини. Якщо заповнювачем є мармур, це може бути водний розчин кальцинованої соди. В ході обробки молекули ПАР впроваджуються всередину мармуру по мікрощілини, полегшуючи хід операції. Коли шліфування завершена, рідина витісняється з конструкції силами внутрішньої напруги. Замість ПАР можна брати пластифікатори.

Як відновити старий мозаїчна підлога

Технологія реставрації музичних покриттів ідентична відновленню старих бетонних підлог. Вибоїни та тріщини заповнюються спеціальними ремонтними сумішами. Далі слід операція шліфування, із застосуванням мозаїчно-шліфувальних машин. Коли обробка закінчена, реалізується обеспиліваніе промисловими пилососами.

Якщо на підставі зібралася бруд, її видаляють водою з розведеним лужним розчином рН10, промивають чистою водою. Після очищення поверхня повинна ретельно просохнути, для чого потрібно як мінімум 24 години. На просохлої підлогу наносять будь-зміцнюючої силер.

Вартість бетонного мозаїчної підлоги

Вартість пристрою подібних покриттів залежить від застосовуваних матеріалів і обсягу робіт.

В середньому, можна говорити про такі витрати:

  • пристрій підготовки, установка жилок, укладання мозаїчної суміші, вирівнювання, ущільнення — від 900 гривень за квадратний метр;
  • шліфування й полірування — від 700 гривень за квадратний метр;
  • нанесення поліролі або мастики, располіровкі — від 50 гривень за квадратний метр;
  • нанесення фінішних шарів — від 50 гривень за квадратний метр.

висновки

Бетонні мозаїчні підлоги повністю виправдовують своє застосування. Вони забезпечують високі декоративні властивості, відмінний рівень зносостійкості. Вигода технології успішно підкріплюється низькою собівартістю і хорошими екологічними параметрами.

Ссылка на основную публикацию