Пластикові кільця для каналізації: розміри і ціни, діаметри, плюси і мінуси, фото, відео

Останнім часом пластикові кільця для каналізації стали дуже популярними при здійсненні монтажу каналізаційних систем. Таку популярність забезпечує ряд переваг, основними серед яких є низька вартість, простота збірки і легкість конструкції.

Пластикові кільця необхідні для каналізаційних колодязів.

Різновиди каналізаційних колодязів

Всі пластикові колодязі для каналізаційних систем, незважаючи на конструктивні відмінності, наявні у них, можна розбити на 2 великі групи:

  • обслуговуються;
  • оглядові.

Будь каналізаційний колодязь із пластику складається з трьох основних конструктивних елементів:

  • верхня частина;
  • тіло колодязя;
  • дно конструкції.

Схема пристрою пластикового колодязя.

Верхня частина конструкції пластикового колодязя для каналізації може бути виконана в двох варіантах виконання. Перший варіант являє собою отвір у вигляді люка, накривають кришкою, а другий варіант виконання являє собою зливову решітку. Додатково пластикові каналізаційні колодязі, у яких внутрішній діаметр становить 1000 мм і більше, у верхній частині мають бетонне розвантажувальне кільце і горловину.

Конструкція дна колодязя багато в чому залежить від різновиду споруди, його діаметра і конструктивних особливостей. У більшості випадків дно може бути глухим або мати в своїй конструкції елементи для забезпечення введення і відведення транспортуються по каналізаційній системі стоків.

Середня частина або тіло конструкції споруджується за допомогою використання пластикових кілець. Діаметр кілець може коливатися в широкому діапазоні значень і залежати від призначення і типу конструкції. Найменші діаметри кілець, які пропонують виробники, мають розміри 315 мм. Найбільшими виробами є кільця, які мають діаметр від 1000 мм і вище. Від діаметра цього елемента конструкції залежить вид всієї споруди.

Різновиди кілець із пластику їх переваги та недоліки

У колодязів для каналізації, виготовлених з використанням пластикових кілець, є цілий комплекс переваг, які вигідно виділяють ці конструкції серед всіх інших. Основні переваги:

  • гарантія захисту навколишнього середовища від проникнення стічних вод у ґрунт. Конструкція забезпечує повну герметичність системи каналізації;
  • стінки споруди мають підвищену ступенем стійкості від впливу на них агресивного середовища, яка є характерною для стічних вод;
  • виріб має досить тривалий термін служби, який може становити до 50 років;
  • система каналізації, виготовлена ​​з пластику, не вимагає проведення щорічного ремонту;
  • конструкція має підвищену ступенем стійкості проти природних зсувів грунту;
  • кільця мають невелику вагу і легко піддаються транспортуванні;
  • конструктивні елементи мають вбудовані патрубки і відводи для підключення до системи трубопроводів;
  • виріб є стійким проти великої кількості циклів відтавання і замерзання.

З’єднання гофрованих труб.

Невеликі і середні колодязі, діаметр яких варіює від 315 до 600 мм, мають середню частину, виконану із застосуванням гофрованих труб з пластику.

Гофрапрофіль має високий показник міцності і стійкості до природних переміщенням грунту, температурних перепадів і агресивного вмісту стоків.

Тіло конструкцій з діаметром понад 600 мм мають більш звичною конструкцією, що складається з окремих кілець-подовжувачів з наявними на них ребрами жорсткості, які підвищують міцність стінок. Ребра жорсткості збільшують опірність споруди зовнішніх негативних впливів грунту на великій глибині.

Основні недоліки конструкцій для каналізування — невисока механічна міцність і невисока стійкість виробів із пластику по відношенню до високої температури

Матеріали для виготовлення пластикових кілець

Для виготовлення кілець застосовуються різноманітні полімерні матеріали.

Пластикові кільця використовуються для проектування і складання систем, що транспортують промислові, побутові або дренажні стоки.

Етапи ротаційного формування.

Найбільш оптимальним методом виготовлення кілець із пластику для збірки каналізаційної системи є метод ротаційного формування, використання якого дає можливість виробляти вироби з пластику при мінімальних фінансових витратах. Метод також дозволяє створювати вироби, які мають однакову товщину стінок.

Для виготовлення кілець, використовуваних при складанні систем каналізації, можуть застосовувати різні полімери. Вибір полімеру залежить від умов експлуатації виробу.

Найбільш поширеними полімерами, що застосовуються при виготовленні компонентів конструкції каналізаційної системи, є:

  • полівінілхлорид;
  • поліетилен;
  • поліпропілен.

Кожен з використовуваних матеріалів володіє своїми властивостями.

Полівінілхлорид є негорючий матеріал, який має підвищену стійкість до агресивних дій хімзасобів. Цей матеріал застосовується для виготовлення компонентів систем, що забезпечують транспортування промислових стоків.

Поліетилен має здатність до відновлення після виникнення замерзання і відтавання. Конструктивні поліетиленові елементи ідеально підходять для пристрою каналізаційних систем в помірному кліматичному поясі. Додатковою перевагою цього матеріалу є підвищена стійкість конструктивних елементів до природних переміщень грунтів. Поліетиленові елементи застосовуються в разі, якщо прокладається водопровід. Поліетилен і конструктивні елементи, виготовлені з його використанням, оптимально підходять для монтажу водопровідних систем.

Поліпропілен, який використовується при виготовленні конструктивних елементів системи каналізації, має високу зносостійкість і пластичністю.

Проведення монтажу каналізаційних колодязів із пластику

Перш ніж приступити до монтажу системи каналізації, до складу якої входить колодязь, виготовлений з пластикових кілець, потрібно визначитися із загальною схемою системи і розмірами планованого до використання колодязя. Діаметр приймального елемента конструкції повністю залежить від загального водоспоживання будинку.

Після визначення цих параметрів системи здійснюється придбання комплектуючих і проводиться монтаж в єдину мережу.

Монтаж системи проводиться в певній послідовності. На початковому етапі монтажу проводиться підготовка котловану для монтажу приймального компонента каналізаційної мережі. Діаметр котловану повинен бути на 600 мм більше, ніж діаметр приймального компонента конструкції мережі. У процесі підготовки в котловані облаштовується бетонна подушка, що має товщину мінімум 20 см.

При проведенні монтажу монолітного пристрою проводиться його установка на бетонну подушку. У разі, якщо пристрій є збірним, то на дно котловану спочатку опускають дно конструкції. Після установки дна в котлован опускаються і встановлюються кільця із пластику. Опускання кілець слід проводити за допомогою використання спецтехніки. Закріплення елементів здійснюється за допомогою спеціальних кріпильних елементів, використання яких передбачено виробником. З’єднання пластикових кілець може здійснюватися за допомогою зварювання. Після складання приймального елемента конструкції проводиться підключення до приймального резервуару трубопроводів, які транспортують стоки. У разі необхідності всередині резервуара проводиться монтаж сходів.

Після проведення монтажних робіт конструкцію слід засипати із зовнішнього боку грунтом. При високу ймовірність підняття ґрунтових вод приймальний резервуар по периметру заливається бетоном. Перед засипанням грунту по периметру або перед заливкою бетону резервуар слід заповнити водою. Ця операція дозволяє попередити розтріскування стінок прийомного резервуара, які виготовляються з пластика.

Останнім етапом проведення монтажних робіт є монтаж верхньої частини приймального споруди. Використання герметичній кришки люка пластикового колодязя дозволяє уникнути проникнення в резервуар дощових і талих вод.

Ссылка на основную публикацию