Пінобетон — це штучний будівельний матеріал, який виготовляється шляхом змішування легкого бетону з піноутворювачем, в результаті чого в його структурі відбувається рівномірний розподіл повітряних бульбашок.
Завдяки низькій питомій вазі і великим розмірам кладка стін з застосуванням блоків з пінобетону вимагає менших витрат коштів і часу.
Блоки можна класти як на піщано-цементний розчин, так і на спеціальний клей. Матеріал відрізняється високою екологічністю і легкістю в обробці.
Процес виробництва пінобетонних блоків ведеться кількома способами:
- заливка суміші в розбірні форми;
- заливка великих обсягів розчину з подальшим різанням на блоки;
- заливка в касети з автоматичною виїмкою продукції.
Переваги та недоліки різних видів виробництва піноблоків
Використання касетних металевих форм
Застигання пінобетону в металевих формах відбувається протягом 12 годин, після чого касети розбираються, а готова продукція надходить в спеціальні сушарки.
При обсягах виробництва близько 40 м3 блоків за зміну даний спосіб є найбільш доцільним, оскільки не вимагає великих капіталовкладень і відрізняється своєю простотою.
Недолік: складність в налагодженні випуску великих обсягів продукції, а також обмеженість асортименту будівельного матеріалу.
Виробництво піноблоків з подальшим різанням на спеціальних установках
Заливка бетону відбувається в металеві форми, в яких відсутні перегородки. Після закінчення 14 годин заготовки надходять на різання. Розпил проводиться спеціальними автоматичними пилами.
Застосування даної технології дозволяє значно збільшити обсяги виробництва продукції і отримувати блоки практично будь-яких розмірів.
Недоліки: великі витрати на придбання обладнання та утворення відходів при різанні заготовок.
Заливка пінобетону в спеціальні касети з подальше автоматичної виїмкою готових блоків
Дана технологія передбачає заливку бетонної суміші в форми, обладнані перегородками. Через 8 годин касети подаються в установку автоматизованої распалубки, де готові блоки видавлюються і укладаються на європіддони.
Метод відрізняється простотою і високою продуктивністю. Єдиний недолік: установка розрахована на випуск тільки одного типу пінобетонних блоків.
Види форм, застосовуваних у виробництві блоків
Форми з фанери
Даний тип відрізняється невисокою собівартістю і малою вагою. Однак існує ряд значних недоліків, що обмежують застосування матеріалу:
- фанерні касети швидко розмокають і виходять з ладу, середній термін служби складає не більше 2 місяців;
- для збереження правильної геометрії блоків потрібно зміцнення боковин форм металевими куточками.
Ці недоліки не дозволяють використовувати форми з фанери при промисловому виробництві блоків.
Форми з листового металу
Різка листів проводиться із застосуванням спеціальних апаратів лазерного різання. Товщина металу не менше 4 мм. Готові форми встановлюють на фанеру або металеві листи.
Основний недолік металевих форм: складність установки необхідних бічних кріплень, тому при заповненні форм бетонною сумішшю їх бічні сторони прогинаються. В результаті цього блоки виходять кілька деформованої форми.
Форми з металу з бічними петлями
Найбільш прийнятний варіант, який найчастіше застосовується при виробництві блоків.
Деякі вимоги, які пред’являються до даного типу форм:
- бічні частини і днище повинні бути виготовлені з металевих листів товщиною не менше 6 мм;
- для запобігання обриву петель, які тримають боковини, їх необхідно робити з металу товщиною 8 мм;
- підставу форм слід зміцнювати швелером.
Дотримання цих простих правил дозволяє виготовити форми, які відрізняються тривалим терміном експлуатації і за допомогою яких можна отримати продукцію високої якості.
На відео, представленому нижче, показано, як можна виробляти пінобетон своїми руками з використанням мобільного змішувача міні-станції ПБС 180 «Соболь», застосовуваної в малоповерховому будівництві для облаштування теплих підлог, заливки стін монолітом, утеплення перекриттів і дахів пінобетоном. Для цього потрібен невеликий компресор, наявність мережі електроживлення 220 вольт і води. Станцію також можна використовувати для виготовлення дрібноштучних виробів з того ж пінобетону — піноблоків, а також для виготовлення полістиролбетону.
