Піч для лазні своїми руками з металу з баком для води: креслення, виготовлення по кроках

В Україні вже давно усталилася традиція – багато власників заміських житлових будівель мають в своїх володіннях баню. А лазня повинна добре опалюватися. І сьогодні обладнання для цих цілей на ринку більш ніж достатньо. Однак не всі вважають за краще роботи професіоналів. Хтось бажає на цьому грунті заощадити і створює банну піч своїми зусиллями. І найпростіший, і відомий варіант самостійного виготовлення – це піч з металу.

приклад:

Переваги такого апарату:

  1. Компактні параметри. Завдяки чому можлива установка і в приміщенні, скромному за розмірами.
  2. Не потрібно влаштовувати особливий масивний фундамент. Згодиться і його полегшена версія.
  3. У такій печі підтримується постійне горіння. Так зберігається потрібна температура на весь банний сеанс.
  4. Економічна вигода. Для виготовлення підходять наявні матеріали.

Його мінуси:

  1. Швидке охолодження, оскільки тут не накопичується теплова енергія.
  2. Для збереження високої температури потрібно утримувати постійне горіння.
  3. Слабкий нагрів приміщення великої площі.
  4. Потрібна ґрунтовна захист від пожежі. Адже пожежна безпека такої конструкції слабка. І корпус необхідно додатково обробляти.

Питання з формою такої печі

Ефективність роботи даної техніки і зручність роботи з нею визначається і її формою. Сьогодні найбільш поширені такі геометричні варіанти:

  • циліндр,
  • горизонтальна,
  • фігурна,
  • прямокутник.

Останній із зазначених варіантів завоював найбільшу славу і більше зручний в експлуатації. причини:

  • у нього є кутові ділянки, що піддаються найменшому напруженням,
  • краще утримується форма і каркас печі,
  • приміщення обігрівається рівномірно, так як максимально нагрівається одна складова апарату, і при цьому менш розігрівається інша його складова.

Коли конструкція нагрівається правильно, поліпшується її механічна стійкість. Наприклад, піч з формою циліндра має слабку стійкість до нагрівання, і її стінки грунтовно ущільнюють. Форма – прямокутник набагато краще за цим показником за рахунок наявності холодних кутів.

Версії металевих печей самостійного виготовлення:

  1. Бочкова піч-кам’янка. У бочки ліквідують днище, утворюється циліндр. Він на 50% заповнюється цеглою, які поставлені на ребра. На них слід укладання колосникових грат. Місце, що залишилося в бочці на 2/3 віддається камінню. Далі влаштовується димохід, на піч монтується кришка. Таку версію створювати нескладно, але вона дуже не зручна в застосуванні.
  2. Піч-кам’янка для малогабаритної лазні. Робочий матеріал для неї – листова сталь. Цегла – матеріал для обшивки внутрішньої поверхні цієї конструкції. Топковий відсік і стінки кладуться в півцеглини. А димохід – і зовсім в чверть цегли. Така версія проста у виготовленні і експлуатації. І якісний прогрів приміщення виходить з витратою малої кількості палива. І в приміщенні створюється приємна температура досить швидко.

Далі запропоновані приклади креслень відомих конструкцій:

Виробничий процес

Який би версії ви не віддали перевагу, спочатку готуються робочі матеріали:

  • листова сталь, товщина – 8 мм,
  • металева труба, її дані: D = 50-60 см, товщина стінок – 1 см,
  • прут, товщина – 1 см,
  • колосник,
  • елементи для топкового відсіку: дверцята і клямки,
  • кам’янка,
  • піддавали,
  • кран.

Робоча труба має довжину 200 см. З них 90 см віддається топкового відділу, 60 баку, інші – іншим деталям.

Для роботи знадобиться болгарка і зварювальний агрегат.

Створення печі із закритою кам’янкою

У такій версії додавання води для утворення пари йде через відкривання дверки.

Стадії роботи:

  1. У шматку позначеної труби робиться отвір для піддувала з параметрами 5 х 20 см.
  2. З боку створеного отвору всередині труби монтуються методом зварювання кріпильні елементи для колосника. Тут може бути застосована будь-яка металева пластина, що має вушка.
  3. Прорізається отвір 25 х 20 см.
  4. Приварюються кріплення для прутів кам’янки. Діаметр прутів – 1 см.
  5. Протилежна стінка кам’янки стає місце для отвори для подачі пари.
  6. Кам’янка заповнюється відповідними каменями, наприклад, діабазами, талькохлорита. Тут не можна класти камені зі слюдою – вони виділяють токсичні елементи. Не підходить і кремінь, і граніт.
  7. У пічної кришці створюється отвір для димоотводним труби.
  8. Йде монтаж цієї труби.
  9. З шматка робочої труби вваривают кран для води.
  10. Застосовується кришка необхідного розміру і ріжеться навпіл.
  11. В одній половині створюється отвір для димоотводним труби.
  12. Ця половина приварюється на бак.
  13. Друга половина виходить знімною. До неї монтуються петлі і ручки.

Створення печі з відкритою кам’янкою

Конструкція цієї версії – це труба, розділена на два відділення колосникових гратами. Для її створення необхідно наявність металевого листа.

Верхнє відділення тут – це топка. Нижня – зольник-піддавали. У кожному відсіку передбачається дверцята. Через неї закладаються паливні елементи, подається повітря, і усуваються результати горіння.

приклад:

Стадії виготовлення:

  1. Далекий, глухий торець труби стає місцем монтажу (приварювання) димоходного патрубка. Діаметр цього елемента – 10 см.
  2. Поверх корпусу циліндричної форми кріпиться металева коробка.
  3. Вона заповнюється камінням.

У даного димоходу виходить зігнуте коліно. Завдяки цьому камені нагріваються максимально ефективно. Йде розвиток контактує площині розжареної труби з кам’янкою.

Зазвичай до подібної печі ще приєднують водогрійний бак. Його позиції можуть бути різними. Наприклад, в печі прямокутної форми вони такі:

  1. Будь-яка сторона. Кріплення зверху.
  2. Водяна сорочка на кількох сторонах.
  3. Монтаж труб. Одна – подає холодну воду. Друга – забирає гарячу.

Часто на димохідної трубі кріплять спеціальний бак для теплообмінних процесів. Його можна придбати або створити самостійно. У заводського варіанту є труба стандартних параметрів. Бак входить в димохід. Його вертикальна сторона виходить над корпусом печі. Також приєднуються труби, як в п.3.

Цей бак може бути, як сховищем води, так і теплообмінником.

Приклад печі з баком:

Створення відкритої печі. Шикуються додаткові стінки

Така версія важка у виготовленні. Зате чудово накопичує й утримує тепло. За конструкцією цей апарат є металевим корпусом, обкладеним всередині цеглою. Робочий матеріал (сталевий лист) має товщину 2 мм. Для кладки необхідний вогнестійкий шамотна цегла і склад, приготований зі спеціального сухого кошти для пічної діяльності. Його заміс проходить з урахуванням критеріїв інструкції по використанню.

Стадії робіт:

  1. Створення підстави. До нього кріпляться ніжки і елементи під п’яти. Так конструкція придбає хорошу стійкість.
  2. На отриманому підставі робиться початкова суцільна цегляна лінія. Інші лінії кладуться за таким принципом: у камери згоряння в половину цегли, у димоходу – в його чверть.
  3. Після створення відсіку піддувала ставиться чавунний колосник. Його позиція: між топковим відділом і зольником. Під вікно завантаження палива і піддавали треба зробити отвори. Тут стануть в нагоді металеві куточки 20 х 20. Тут важливо дотримуватися рівність швів між лініями.
  4. Над топковим відсіком кладеться металева решітка. Вона складається із прутів (їх D = 1,2 см). На неї потім виставляються камені.
  5. Коли цегляні лінії дійдуть до кам’янки, з правого або лівого боку зберігається отвір. У нього і піде завантаження каменів. З нього їх можна буде діставати. Також в цей віконце додається вода для отримання пара.
  6. Виготовляється звивистий димохід. Така його форма гарантує повне прогрівання всього корпусу печі і тотальне згоряння палива.
  7. В тій ділянці, де труба йде нагору, з тилу робиться запасне віконце. У нього вваривают засувка. Вона буде довго утримувати тепло навіть після закінчення топки.
  8. Дві верхні цегляні лінії також виходять суцільними. Зберігається отвір для монтажу димаря. Через нього устранятся результати горіння.
  9. Після завершення кладки склад повинен зміцніти і підсохнути. Далі вже варяться стінки корпусу печі. Куточок 20 х 20, влаштований на стиках, спростить зварювання і створить герметичність швів.
  10. Створюючи передню стінку, утворіть отвори під необхідні складові: зольник і завантажувальний топковий відділ. Ставте передню стінку на її позиції. Прикріплюйте дверні петлі.
  11. По ширині полотна дверцят з усіх боків на 1 см перевершують раніше влаштовані прорізи. Так при закриванні досягається найкраща щільність. Можна тут прокласти і ущільнювач, наприклад, з азбесту.
  12. У боковій стінці робиться отвір для віконця для отримання пара: ставиться металева дверцята з ущільнювачем. Вона повинна відкриватися вниз. До неї кріпиться холодна рукоять. Так буде її безпечно відкривати, коли захочете подавати пар.
  13. На пічної кришці вирізується отвір для димоотводним труби.
  14. Кришка вваривают на свою позицію.
  15. Монтаж димовідводу каналу. Його обварка.
  16. Установка печі на її позицію.
  17. Піч заповнюється камінням.

Схема такої печі:

При установці печі з металу важливо дотримуватися таких правил:

  1. Її мінімальна дистанція від стін приміщення – 1 м.
  2. Розташування – найбільш близьке до димоходу.
  3. Для печі готується хороший фундамент з вогнестійких матеріалів.
  4. Стіна, у якої зосереджується піч, обшивається листами вогнестійкого матеріалу.

Процес зварювання на відео

Варіант дійсно надійної і якісної роботи.

Ссылка на основную публикацию