Основні правила зварювання будівельних конструкцій своїми руками

Зварювання конструкцій в обов’язковому порядку виконується з дотриманням певних правил, які забезпечують безпечні умови роботи і експлуатації виробів. Техніка безпеки має деякі особливості та нюанси при виконанні зварювання різних конструкцій, але при цьому існує і ряд загальних правил, які дуже важливо виконувати під час зварювальних робіт будь-якого типу конструкцій.

Зварювання конструкцій повинна виконуватися за певними правилами з дотриманням техніки безпеки.

Особливості режимів зварювання

При виконанні зварювання сталевих конструкцій потрібно застосовувати виключно механізовані високопродуктивні методи. Вдаватися до інших способів неприпустимо. Технологічний процес в обов’язковому порядку спеціально розробляється і контролюється на всіх етапах. Результатом цього повинні стати вироби з певними механічними властивостями і зі зварювальними швами необхідних розмірів.

Таблиця основних режимів зварювання напівавтоматом.

Низьколегована і вуглецева сталь класів С60 / 45 і нижче повинні піддаватися зварюванні із застосуванням такого режиму, щоб в результаті вийшло виріб з певними характеристиками зварювального шва. Крім того, пластичність металу в шовному з’єднанні і зони біля нього повинна відповідати наступним показникам:

  • не більше 350 одиниць твердості по алмазної піраміді;
  • при мінусовій температурі, яка вказана в проекті (як правило, це -30 або -70 ° С), ударна в’язкість не повинна знижуватися більш ніж до 3 кгм * м / см²;
  • відносне подовження не повинно бути нижче 16%.

Необхідно підтримувати стабільність режиму зварювання. Допустимим вважається перепад сили струму і напруги дуги на 5% в ту або іншу сторону. Коефіцієнт форми провару для стикового шва повинен бути b / h>= 1,5, а для кутового шва — b / h>= 1,3. Це повинно бути забезпечено режимом зварювання.

Вимоги до майстрів

Засоби захисту при виконанні зварювальних робіт.

Зварювання промислових конструкцій в обов’язковому порядку повинно виконуватися під керівництвом відповідальної особи, яка має посвідченням, яке підтверджує його право виконувати зварювальні роботи подібного роду. Електродугове зварювання ручним апаратом може бути виконана тільки майстром, у якого є посвідчення, яке дозволяє виконувати цю роботу відповідно до державного зразком.

Автоматичне і напівавтоматичне зварювання може виконувати тільки зварювальник, який навчений такій роботі і має посвідчення, яке підтверджує це. Майстри, перед тим як приступити до основної роботи, повинні виконати випробувальну роботу в таких же умовах, якими супроводжуватиметься основна зварювання.

Вибір параметрів зварювання.

Якщо має бути зварювання при температурі нижче -30 °, то виконавця можна допустити до роботи тільки в тому випадку, якщо він успішно виконати випробувальну роботу при мінусовій температурі, передбаченої технологічним процесом. Після успішного проходження випробування майстер може виконувати роботу в умовах негативної температури на 10 ° нижче пробної.

Кожен зварювальний шов повинен бути позначений номером або знаком, який вказує на зварника, який виконував його. Відмітка повинна бути розташована не ближче, ніж на відстані 4 см від шва. Винятки допускаються лише в тому випадку, якщо в документах, що описують технологічний процес, або в додаткових правилах не вказуються інші норми.

очищення поверхонь

Якщо використовується металопрокат, який не був підданий консервації, то необхідно очистити зварюються поверхні до чистого металу. Під час цього процесу потрібно видалити конденсаційну вологу. Очищенню піддаються зони проплавлення і ділянку навколо цієї зони шириною не менше 2 см. Очищення потрібно повторити безпосередньо перед початком зварювання (при наявності на металевій поверхні елементів конструкції іржі або забруднень).

Сталеві конструкції можуть піддаватися обробці тільки після того, як буде перевірена правильність їх складання. Якщо виконується багатошаровий шов, то перед виготовленням кожного наступного валика потрібно ретельно очистити попередній і прихватки. З цих поверхонь необхідно видалити шлак і бризки металу. Перед накладенням нового шару потрібно видалити всі ділянки з дефектами. Дефектами вважаються пори, раковини, тріщини.

Перед початком зварювальних робіт проводиться очищення деталей від бруду, іржі.

Необхідно виконати очистку кореня першого шва до того, поки не вдасться досягти чистого металу без яких-небудь дефектів. Це потрібно робити при виготовленні таврових з’єднань і двосторонніх зварювальних швів.

Якщо під час зварювальних робіт полуавтоматом або автоматом виникне необхідність перервати процес, то відновлювати його допустимо тільки після видалення шлаку з останніх 5 см виготовленого раніше шва кратера. Очищений ділянку повністю потрібно перекрити продовженням шва.

Робоче місце майстра повинно бути обладнане таким чином, щоб на ньому не було протягів. Також його потрібно захистити від попадання атмосферних опадів і вітру. Якщо робота виконується при температурі нижче -15 °, то необхідно, щоб у доступній близькості був розташований прилад, біля якого можна обігріти руки. Якщо температура досягає -40 °, потрібно обладнати тепляк.

Якщо потрібно виготовити увігнуті кутові шви з плавним переходом до основного металу, то потрібно підбирати правильне розташування деталей, що з’єднуються і оптимальний режим зварювання.

Робоче місце зварника.

Таким же чином потрібно працювати, якщо необхідно виготовити стикові шви без підсилень.

У деяких випадках необхідно виводити початок і кінець зварювального шва за межі поверхні деталі, що зварюється. Це робиться при виготовленні з’єднань встик, а також таврового і кутового при роботі автоматом. Шви продовжуються на вихідні і початкові планки. По завершенні виготовлення зварювального шва початкові і вихідні планки потрібно видалити методом кисневого різання. Місця їх установки після видалення зачищаються. Продовжувати шов на основний метал категорично заборонено.

температурні вимоги

Якщо виконується зварювання будівельних конструкцій зі сталі класу С Шевченка, 52/40 ручним апаратом або напівавтоматом, то спочатку ділянку металу, який буде оброблятися, потрібно прогріти до 120-160 °. До зазначеної температури потрібно прогріти ділянку близько 10 см з двох сторін від зони виконання з’єднання. При зварюванні об’ємних конструкцій, виготовлених з листової сталі, з товщиною основного металу не менше 2 см потрібно застосовувати такі способи зварювання, які запобігають швидке охолодження: двосторонньої секційної зварюванням, гіркою, каскадом.

Зварювання стали класу С60 / 45 може виконуватися виключно при температурі не менше -15 ° і не більше 0 °, якщо обробляється метал з товщиною до 1,6 см і 1,6-2,5 см відповідно. Якщо температура нижче, то попередньо сталь потрібно прогріти до тих же 120-160 °. Якщо товщина стали перевищує 2,5 см, то її обов’язково потрібно прогріти незалежно від температури повітря.

Можна відмовитися від попередньо прогріву в наступних випадках:

Температурні вимоги до зварювання.

  1. Обробляється вуглецева сталь не товще 3 см і з температурою не нижче -30 °. Якщо метал товщі, то його температура повинна бути до -20 °.
  2. При зварюванні низьколегованої сталі не товще 3 см і з температурою не нижче -20 °. Якщо метал товщі, то допустима мінімальна температура становить -10 °.

Немає ніяких температурних обмежень для обробки низьколегованої і вуглецевої сталі при зварюванні електрошлаковим способом.

Якщо обробляється сталь з температурою нижче -5 °, неприпустимо переривати роботу. Виняток становлять лише ті випадки, коли виникає необхідність замінити електрод або присадний дріт. При цьому перед поновленням зварювання виконаний раніше шов потрібно зачистити.

Таким чином, якісне виконання зварювання конструкцій можливо тільки за умови дотримання всіх основних і додаткових правил. Техніка безпеки при виконанні цієї роботи включає в себе ще й вимоги щодо якості та основних характеристик зварювальних швів, порядку проведення контрольних заходів, усунення виявлених дефектів зварювальних і інших параметрів зварювання конструкцій. Для забезпечення безпеки роботи і експлуатації зварювальних конструкцій потрібно неухильно дотримуватися наведені правила. Тільки відповідальний підхід до зварювання конструкцій може привести до результату, що володіє необхідними характеристиками і якостями. Правильно виготовлені конструкції володіють достатньою надійністю і міцністю для тривалої експлуатації.

Ссылка на основную публикацию