Напівавтомат: зварювання своїми руками в домашніх умовах

Зварювальне справу відомо вже давно. Дуже складно уявити повсякденне життя без будівництва і промисловості. Зведення тих чи інших будівель, споруд практично неможливо без зварювання.

Процес зварювання напівавтоматом.

Досвідчені зварювальники знають, що сварка може бути різною: від ручного дугового до автоматичної. Дуже часто в промисловості застосовується напівавтомат, зварювання своїми руками при цьому відходить на другий план. Гідність цього типу зварювальних робіт в тому, що напівавтомат подає зварювальний дріт із заданою швидкістю, а зварювальник здійснює решті процес.

Якість зварювання в подібній ситуації при оптимальному режимі роботи завжди на високому рівні. Зварювальне справу постійно вдосконалюється. В даний час велику популярність отримало зварювання деталей в середовищі захисних газів або під флюсом. Вибір методики визначається видом зварюваного металу і особливостями конструкції. Розглянемо більш докладно, як здійснюється зварювання своїми руками в домашніх умовах або на промислових об’єктах полуавтоматом.

Що таке напівавтоматичне зварювання?

Таблиця сили струму.

Не всі бачили і мають поняття про те, що являє собою напівавтомат. Сварка полуавтоматом відрізняється тим, що в робоче місце (на деталь) подається не електрод як при ручному способі, а тонка дріт, яка в процесі нагрівання розплавляється. Крім того, одночасно в зоні з’являється захисний газ. Це може бути суміш декількох газів, інертний або активний. Часто на практиці застосовується вуглекислота або аргон.

Навіщо для зварювання напівавтоматом потрібен газ? Вся справа в тому, що в процесі проведення роботи на якість зварного з’єднання робить негативний вплив навколишнє повітря. При цьому дуже активно відбуваються окислювальні процеси. Газ потрібно для отримання міцного зварного шва і захисту металу від кисню.

Замість захисного газу може використовуватися спеціальний дріт (флюсова). Для зварювання напівавтоматом потрібно обладнання. Подібну технологію в більшості випадків використовують на великих промислових об’єктах, але можна користуватися їй і в домашніх умовах.

Необхідне обладнання

Для проведення робіт потрібно придбати напівавтомат. Залежно від його габаритів і способу переміщення, виділяють такі різновиди агрегатів:

  • стаціонарні;
  • пересувні;
  • переносні.

Класифікація напівавтоматів.

Класифікація напівавтоматів включає в себе спосіб подачі зварювального дроту. Виділяють апарати для подачі суцільного дроту зі сталі, алюмінію і порошкової (флюсового). Для подачі захисного газу будуть потрібні балони. Найбільш простий варіант — купити шланговий напівавтомат. При його експлуатації застосовується дріт товщиною близько 2 мм. Одного напівавтомата для з’єднання деталей не досить. Необхідне джерело живлення і зварювальний дріт.

Джерело струму повинен бути потужним, в іншому випадку якість з’єднання буде низьким. Раніше для зварювання були в наявності трансформатори, які змінювали змінний струм на постійний. На сьогоднішній день у продажу є агрегати, що працюють уже на постійному струмі. Щоб уникнути нещасних випадків потрібно організувати заземлення. Нерідко для захисту застосовуються спеціальні діелектричні килимки.

Позитивні і негативні сторони

Сварка полуавтоматом має масу достоїнств, але є у неї і недоліки.

Що ж стосується позитивних моментів, то, по-перше, подібний тип зварювання дозволяє з’єднувати деталі, які мають мінімальну товщину. Це стосується листового металу. Відомо, що напівавтомат здатний якісно з’єднувати сталеві листи, що мають товщину менше 0,5 мм.

Ручна дугова зварка покритими електродами (ММА).

По-друге, якщо при ручного дугового зварювання велике значення для отримання потрібного результату має відсутність іржі та інших забруднювачів, то напівавтомат до них менш чутливий.

По-третє, в порівнянні з автоматичним типом, даний вид зварювання відрізняється економічністю.

По-четверте, велике практичне значення напівавтомата в тому, що є можливість зварювання деталей, що мають цинкове покриття. При цьому можна використовувати мідний дріт.

По-п’яте, напівавтомат забезпечує подачу дроту з потрібною швидкістю, що дозволяє отримати високу якість шва. Що ж стосується недоліків, то їх зовсім небагато. Вони включають в себе підвищену випромінювання і розбризкування розпеченого металу. Даний аспект дещо підвищує небезпеку для здоров’я працюючого, але при дотриманні всіх запобіжних заходів (використання засобів індивідуального захисту) небезпека стає мінімальною.

Технологія зварювальних робіт

Десять правил зварювальних робіт.

Напівавтомат в більшості випадків застосовується для з’єднання деталей, зроблених із сталі. Остання може бути нержавіючої або чорної. Немаловажним є той факт, що подібна методика відмінно підходить для зварювання алюмінію.

Підготовчий етап роботи включає в себе підключення обладнання до джерела струму. Може використовуватися змінний або постійний струм. Зараз впроваджені нові агрегати (інвертори). Проводячи зварювання напівавтоматом власними силами, потрібно пам’ятати про полярність.

При наявності струму постійного типу зворотної полярності на виріб повинен подаватися «-», а на сопло апарату — «+».

При прямій полярності все навпаки. Сам зварювальний агрегат включає в себе наступні складові: механізм підведення на виріб дроту, джерело живлення і пальник. За допомогою пальника дріт і захисний газ надходять в робочу зону.

Одним з найбільш відповідальних і важливих етапів є налагодження режиму роботи і підготовка апарату. Спершу потрібно правильно визначити силу струму. Вона залежить від товщини зварювальних деталей. В інструкції до напівавтомата є спеціальна схема, по якій можна вибрати потрібний режим.

Точкове зварювання.

Далі потрібно встановити швидкість, з якою буде рухатися дріт. Вона теж береться з інструкції. Після цього виставляється необхідна сила струму і напруга. Необхідно пам’ятати, що напівавтомат буде зварювати гірше при низькому значенні сили струму.

Підготовчий етап включає в себе перевірку справності обладнання. При цьому оцінюється його цілісність. Якщо є які-небудь тріщини або інші дефекти, то апаратом користуватися не можна. Безпосередньо до проведення зварювання рекомендується перевірити правильність обраного режиму на пробному (непотрібному) виробі.

Процес зварювання виробів

Після того як все перевірено і відкоректований режим роботи агрегату, потрібно натиснути кнопку, що відповідає за надходження металевого дроту. У тому випадку якщо робота організовується без захисного газу, а під флюсом, необхідно наповнити порошком воронку. Тримач повинен перебувати в зварювальної зоні.

При проведенні зварювання мундштук не слід розташовувати на себе. Сам процес починається з моменту запалювання електричної дуги. Робиться це простим дотиком пальника з дротом до металу. Потрібно пам’ятати, що температура дуги дуже висока (досягає декількох тисяч градусів).

Схема руху електрода.

Велике значення має те, що сварка з використанням захисного газу буде доцільною і економічно виправданою, тільки якщо роботи проводяться регулярно. В іншому випадку краще працювати з флюсового дротом. Вона являє собою тонку трубку, заповнену порошком.

В процесі нагрівання порошок розплавляється, утворюючи захисне хмара газу. У даній ситуації полярність буде прямий (на виріб подається «+»). При зварюванні вертикально розташованих виробів з металу сопло пальника потрібно пересувати зверху вниз. При цьому доцільно його трохи нахиляти вгору.

Напівавтоматичне зварювання алюмінію

Не завжди доводиться зварювати вироби з чорного металу. Іноді потрібно з’єднати алюмінієві деталі. У даній ситуації зварювати напівавтоматом своїми руками потрібно, дотримуючись певних правил.

По-перше, бажано використовувати дріт, зроблену з алюмінію. Придбати її можна в магазині. Така дріт досить м’яка і здатна прилипати. У подібній ситуації краще купувати спеціальні струмознімання. По-друге, необхідна наявність захисного газу. По-третє, безпосередньо до запалювання зварювальної дуги рекомендується зачистити поверхню деталей. Робиться це за допомогою дрантя і металевої щітки.

Схема напівавтоматичного зварювання під флюсом.

Щоб зварений шов вийшов хорошої якості, рекомендується прибрати бруд з поверхні алюмінієвих виробів. Робиться це за допомогою розчинника. По-четверте, алюміній має на своїй поверхні захисну плівку, яку іноді дуже важко розплавити, тому сила струму і напруга повинні бути досить високими.

На практиці в ряді випадків зустрічається спосіб з’єднання деталей заклепками. За цією методикою можна зварювати листовий метал невеликої товщини внахлест. Якщо верхній лист має товщину менше 4 мм, то його проплавляющей. При листі товщиною до 10 мм роблять отвір, яке за величиною повинно перевищувати діаметр дроту в 3-4 рази.

Процес зварювання заклепками відрізняється тим, що після закінчення зварного шва пальник ненадовго зупиняється, щоб утворився невеликий кратер, після чого сопло переміщається на іншу ділянку, де починається наступний шов. Між листами зазор повинен бути мінімальним (менше 1 мм). Якщо нижній лист дуже тонкий, то зварювання проводиться на підкладці.

Список необхідних інструментів і матеріалів

Пальник для напівавтоматичного зварювання плавиться: 1 — мундштук; 2 — змінний наконечник; 3 — електродний дріт; 4 — сопло.

Для зварювання напівавтоматом знадобиться сам зварювальний апарат, захисний одяг, рукавиці, маска, джерело електрики необхідної потужності, зварювальний дріт, балони із захисним газом. Зварювальний апарат потрібно вибирати ретельно. Він повинен мати гарантію і технічний паспорт.

Додатково для зварювання потрібно мати під рукою молоток і зубило для очищення виробів від шлаку, ганчір’я, щітку з металу. Не потрібно забувати про заходи власної безпеки та безпеки оточуючих. Якщо робота виконується в домашніх умовах, то повинна бути організована вентиляція, так як при зварюванні в повітря виділяється безліч токсичних речовин.

Краще зварювати на відкритому повітрі. При цьому робоча зона повинна бути огороджена від сторонніх осіб. Зварювальник повинен працювати в захисній одежі, мати щиток (маску), рукавиці, взуття. Матеріал не повинен бути легко займистим. Не можна зварювати вироби, забруднені паливно-мастильними матеріалами. Для захисту від електричного струму попередньо робиться заземлення.

Важливе значення має те, що при наявності шлангового апарата його не можна переносити за шланг. Для цього є спеціальна ручка. Таким чином, напівавтомат значно спрощує процес зварювання, в результаті чого підвищується якість зварного з’єднання і міцність всієї конструкції. Обов’язкова умова якісного зварювання напівавтоматом — використання захисного газу або порошкового дроту.

Ссылка на основную публикацию