Методи знепилювання бетонної підлоги

Якісно виконані бетонні підлоги — це надійне базова або самостійно експлуатоване покриття. Кілька псує картину серйозне пилоутворення, але з цим можна боротися і сьогодні ви дізнаєтеся які технології проявили максимальну ефективність на сьогоднішній день.

Чому пилить бетонну підлогу?

Зовні монолітний затверділий бетонну підлогу сформований різнорідними матеріалами. Різниця хімічного складу, фракцій працює на освіту пилу. Додайте до цього великі фрагменти наповнювача і силікатну кристалічну решітку дозрілого цементного каменю, і стане очевидним, що подібної проблеми не уникнути.

Якщо подивитися розріз бетону під мікроскопом можна переконатися в його пористості. Дрібні і великі пори заповнюються повітрям, водою, цементною сумішшю. Все це призводить до того, що верхні шари стяжки стають неміцними, схильними до ерозії. Хімічно незв’язані речовини тільки посилюють цей процес.

У складі бетону утворюються неміцні фракції, які при стиранні і утворюють пил

Нерідко джерелом пилоутворення є порушення технології. Якщо при замісі використовувалися низькоякісні матеріали, був обраний невірний склад і порушена методика укладання, поява цементного пилу неминуче. І останній фактор освіти пилу — вихід на поверхню цементного молочка. Застигла субстанція утворює слабкий шар, запилені і не стійкий до стирання.

У світлі вищесказаного можна зрозуміти, що пилоутворення блокується трьома способами:

  • поверхневе зміцнення за участю топінгів;
  • обробка просоченнями;
  • шліфування.

Кожен метод може застосовуватися окремо, але найсильнішим залишається комплексний підхід.

Навіщо потрібно знепилювання бетону?

Необхідність додаткової обробки продиктована практикою.

Обезпилювання позбавляє безлічі проблем:

  • припинення поверхневих ерозійних процесів. Реалізується захист верхніх і глибоких шарів бетону. Запобігає повне і часткове руйнування стяжки;
  • запорошений бетонну підлогу, що є основою під обробне покриття, буде дратувати скрипом, хрускотом. Міцна база, не схильна до деградації, збільшує термін експлуатації фінішного настилу;
  • стирання верхнього шару і утворення пилу веде до псування машин, обладнання, механізмів, провокує їх швидкий знос, не кажучи вже про органи дихання людини;
  • неестетичний зовнішній вигляд;
  • важка прибирання.

Топпінг як метод знепилення

Топпінг — це спеціальний склад, пропорційно сформований на основі цементу, дрібнофракційних наповнювачів, в’яжучих добавок. Технологія практично ідентична відомому кожному професіоналу Залізнення, коли сухий цементний порошок втирається в незрілий бетон.

Результативність начинки:

  • висока опірність механічним навантаженням;
  • підвищення зносостійкості;
  • блокування пилоутворення;
  • стійкість до хімічного впливу;
  • спрощення догляду;
  • підвищення декоративних властивостей.

Бетонний пил є шкідливим санітарним фактором, від якого слід позбавлятися

Комплексний склад впливає на міцність і зовнішній вигляд готової поверхні:

  • лідером за шкалою міцності є металізований топпинг. Доцільність його застосування виправдана лише в промисловості, — тільки там підлогу відчуває високі, а часом і екстремальні вібраційні і механічні навантаження;
  • друге місце віддамо корундовому Топпінг. Це варіант для поверхонь, що зазнають середні і посилені навантаження. Бетон отримає запас міцності, практично до двох разів перевищує початковий. Подібний прогрес досягається за стійкістю до абразивного стирання. Виною всьому корундові упрочнители, які надають бетону не тільки стійкість, але і матовий блиск. Топпінг може використовуватися на складах, заправках, в приміщеннях соціального призначення, тобто там, де ключовим фактором руйнування бетону стає абразивний навантаження;
  • для місць з невеликими і середніми навантаженнями оптимально використовувати Топпінг з наповнювачем на основі кварцового піску. Тут можна розраховувати не тільки на міцність, але і на широкі декоративні можливості, що обумовлено фарбуванням кольоровими пігментами. Кварцові наповнювачі користуються стабільним попитом завдяки доступній ціні. Міцність бетону зростає в півтора рази, що універсально в більшості випадків. Таке рішення ефективно в торгових центрах, складських приміщеннях, освітніх установах та ін. У житлових умовах топпинг використовується в місцях з підвищеною вологістю, — басейни, ванні кімнати, лазні, тренажерні зали.

Коротка технологія начинки, матеріали та інструменти

Внесення Додаткові начинки вимагає професійного підходу і спеціального устаткування. Від робочих технологія вимагає досвіду, тому що найменша помилка здатна привести до деформацій і шлюбу, яким є стирання верхнього шару і відшарування упрочнителя. Крім того, слід суворо дотримуватися тимчасові інтервали, оскільки на зовсім схопили бетонне покриття топінг наносити вже неефективно.

Вимоги до стяжки:

  • грамотне армування;
  • максимальне зміцнення віброрейкою;
  • товщина бетонного шару 70 мм і більше;
  • марка бетону М300 і вище.

Відповідно до технології, сухий склад рівномірно розпорошується на залиту стяжку і втирається за допомогою затирочної машини, відомої в народі як «вертоліт». Упрочнітель працює тільки на свіжій, але вже схопився суміші.

Розподіл начинки реалізується вручну (на дуже малих площах) або дозирующей візком.

Суть методики така:

  • після заливки стяжки вичікують 7 годин. Готовність підлоги до роботи перевіряється візуальним контролем. Слід від взуття повинен занурюватися в бетон не глибше 4-5 мм, тобто має спостерігатися повне початкове схоплювання;
  • реалізуються першого нанесення складу і затирка, коли 2/3 від розрахункової кількості начинки розподіляють по поверхні. Використовують спеціальну розсипний візок або діють вручну. Роботу починають з місць примикання підлоги до конструкцій (дверні прорізи, стіни);
  • коли матеріал почне просочуватися вологою і темніти, його втирають «вертольотом». Диски машини втирають в структуру бетону до повного вбирання. Можливе використання плаваючих лопатей. На ділянках примикання матеріал затирається за допомогою крайових затирочних машин з вільно обертається навколо або вручну;

Топпінг повинен ретельно просочитися цементним молочком. Поверхня не повинна бути пересушена. Використання води для додаткового зволоження — неприпустимо

  • коли перша затирка завершена, вносять 1/3 (залишок). Роботи ведуться без технологічної перерви. Це необхідно для того, щоб упрочнитель просочився вологою цементного молока до повного розчинення води. Після ретельного просочування його затирають;
  • фінішна затирка реалізується після глибокого схоплювання. Слід від взуття повинен просідати на 1 мм углиб стяжки — не більше. Зазвичай для цього достатньо 2 години;
  • на затирочні машину встановлюють шліфувальні лопаті. У процесі багаторазового вигладжування кут нахилу лопатей плавно змінюється. Поверхня повинна знайти характерний матовий блиск;
  • в кінці підлогу обробляють влагоудерживающим складом. Щоб бетон не почав розтріскуватися, його накривають п / е плівкою, але це характерно при високій температурі повітря;
  • після остаточного застигання — через 1-2 доби — болгаркою з алмазним диском або різьбярем швів влаштовують усадкові компенсаційні шви. Параметри шва: ширина 10-15 мм, глибина — 1/3 від товщини бетонної плити, площа 6 * 6 м;
  • через 14-28 діб шви зашпаровують поліуретановим герметиком.

Міцний підлогу, не схильний до утворення пилу, готовий. Витрата Додаткові начинки залежить від типу приміщення і типу навантаження. При середніх параметрах доведеться використовувати не менше 3-5 кг / м2.

Шліфування та полірування як профілактика пилоутворення

Шліфування та полірування працюють на те, щоб верхній шар бетонної підлоги, максимально схильний ерозії, був вилучений. Метод сприяє відкриттю найміцніших шарів. Роботи можуть бути реалізовані як при влаштуванні нового статі, так і при реконструкції та реставрації старого покриття.

Результативність способу така:

  • на виході ми бачимо гладку, рівну стяжку, де прибрані всі дрібні дефекти;
  • нарощується адгезія до використовуваних згодом сумішей та розчинів;
  • видалення старих покриттів, глибоких забруднень зі старих підлог;
  • усунення пилоутворення;
  • підвищення водостійкості;
  • досягнення естетичного зовнішнього вигляду.

У професіоналів шліфування — це попередній етап. Обробка передує забарвлення, заливку полімерних і пристрій декоративних покриттів. У деяких випадках шліфування та полірування виступають фінішною обробкою, що готують підлогу до експлуатації.

Таблиця 1. Типи шліфування бетонної підлоги

Тип призначення плюси мінуси
суха Для будь-яких типів поверхонь Після обробки можна відразу приступати до наступних операцій, часу для висихання не потрібно. Чіткий візуальний контроль Рясне пилоутворення в процесі робіт, що блокується використанням потужного промислового пилососа
волога Перед пристроєм мозаїчних підлог, для покриттів з гранітним, мармуровим наповненням Максимально рівна поверхня Трудомісткість, невисока продуктивність.

Ссылка на основную публикацию