Калібратор для труб: різновиди та правила роботи з ним

Сьогодні процедура монтажу системи опалення та водопостачання досить проста, а значить, може бути виконана без залучення професіоналів. Для цього використовуються металопластикові або поліпропіленові труби. Вони мають цілий ряд позитивних властивостей: довговічні, стійкі до корозії і температурі, не вимагають догляду, прості в монтажі. Однак для роботи з цими матеріалами потрібно застосування спеціалізованих інструментів, і один з них калибратор.

Навіщо потрібен калібратор

Це інструмент, який використовується для роботи з поліпропіленовими, пластиковими, металопластиковими, а також тонкостінними сталевими і мідними трубами. Він необхідний для підготовки зрізу до з’єднання зі стикувальним елементом.

Подібний інструмент виконує кілька функцій:

  • Безпосередньо калібрування;
  • Розширювач виробляє розвальцювання для подальшого з’єднання;
  • Коригування торця (його вирівнювання після обрізки);
  • Зняття фаски (цю можливість мають не всі моделі).

різновиди

Калібратори зустрічаються двох видів:

  • Призначені тільки для калібрування. Інструмент дозволяє звірити діаметр, зробити розвальцювання і дещо вирівняти торці, деформовані при обрізанні;
  • Оснащені Фаскознімачі. Дозволяє додатково знімати фаску для установки фітингів.

Моделі розрізняються і по діаметру перетину патрубків, з якими може проводитися робота (зазвичай від 12 до 33 мм). При цьому один калибратор може працювати з різними діаметрами. При покупці зверніть увагу на маркування на корпусі.

Залежно від матеріалу виготовлення інструменту розрізняються і труби, з якими він може працювати. Моделі з поліпропілену призначені для пластикових патрубків, варіанти із загартованої сталі – для мідних, алюмінієвих і тонких сталевих.

Калібратор має максимально просту конструкцію. Інструмент складається з корпусу, який може бути Т-подібною чи Y-подібної форми. Додатково можуть бути встановлені ножі для зняття фаски, така модель повністю готує металопластикових труб до з’єднання з фитингом. Даний інструмент вже називається калибратор-Фаскознімачі. Він може мати закриту форму, тобто патрубок не надягати зверху, а вставляється в інструмент.

Професійні калібратори можуть бути виконані у формі кліщів, на головку яких одягається насадка потрібного діаметру. Такі моделі універсальні і можуть виробляти розвальцювання мідних, алюмінієвих і сталевих труб.

Робота з калибратором

Інструмент забезпечує надійність прилягання. При цьому перетину патрубків повинно точно збігатися з робочим діаметром калібратора. Труби більшого діаметру обробляти забороняється.

Робота проводиться в такій послідовності.

  1. Для початку обробляється деталь обрізається. Слідкуйте, щоб зріз був строго вертикальним, без скоса. Від цього багато в чому залежить міцність прилягання елементів трубопроводу один до одного, а значить і надійність всієї системи.
  2. Потім труба просто одягається на штуцер інструмента відповідного діаметру. Останній необхідно вводити строго горизонтально, напрямок має точно збігатися з віссю патрубка, відхилення неприпустимі. Труба, при цьому, одягається до упору. У разі якщо модель оснащена лезами-Фаскознімачі, вони послужать свого роду обмежувачем, при цьому ніж повинен врізатися у внутрішній шар.
  3. Після цього калибратор досить кілька разів провернути всередині патрубка.

Тільки при повному дотриманні правильності процедури, може бути проведена правильна стикування елементів системи з металопластику.

Рекомендації по роботі з калібраторами

Робота з даними інструментом відрізняється крайньою простотою, проте фахівці радять дотримуватися ряду правил:

  • Калібратор слід використовувати тільки з трубами відповідного діаметру і товщини (дані розміри вказані на корпусі інструменту);
  • Моделі з пластику і поліпропілену бажано зберігати подалі від прямих сонячних променів;
  • Не використовуйте інструмент для випрямлення труб;
  • Якщо інструмент забезпечений ножами-Фаскознімачі, в процесі експлуатації вони можуть затупитися (зазвичай це відбувається приблизно через 250 процедур). У такому випадку, вони потребують заточування, зробити це можна або за допомогою надфіля, або наждачним папером;
  • Бережіть інструмент від серйозних механічних пошкоджень і сильного нагріву. Якщо сталася деформація штуцера, такий прилад використовувати небажано.
Ссылка на основную публикацию