Анаеробний герметик для різьбових з’єднань

Для того щоб різьбове з’єднання не розкручувалася під впливом різних навантажень і вібрації, застосовують різні способи його фіксації. І якщо раніше в ходу були різні механічні пристрої — пружинні шайби, самоконтрящиеся гайки або шплінти — сьогодні для вирішення цих завдань все частіше використовують анаеробні фіксатори різьби мул як їх ще називають анаеробний герметик для різьбових з’єднань.

Для чого потрібно

Такі фіксатори різьби, по суті, є однокомпонентними герметиками різного хімічного складу. Об’єднує їх принцип дії. Під впливом кисню в них запускається реакція, цей кисень витісняється, і далі реакція триває в його відсутність. Цей принцип запозичений у анаеробних бактерій і важливий для того, щоб полімеризація могла відбуватися в просторах, куди доступ кисню обмежений — наприклад, в зазорах різьбових з’єднань. Використовувати такі склади в якості звичайного герметика або клею не слід. При відкритому доступі кисню їх полімеризація може бути неповною.

Основні характеристики

Не вдаючись в тонкощі хімічних процесів і складів, тим більше що вони постійно вдосконалюються, зосередимося на фізичні властивості анаеробних фіксаторів різьби, які обумовлюють особливості застосування. Вони варіюються за рахунок введення до складу фіксатора різних хімічних добавок. Ці властивості важливі для визначення кола завдань, які належить вирішувати за допомогою такого герметика. Умовно, анаеробні герметики можна розділити за такими характеристиками:

  • Плинність. Від цього параметра залежить, в зазорах якої величини може бути застосований хімічний склад. Чим менше зазор, тим більше текучим повинен бути герметик. Однак не варто забувати, що зайва плинність може зіграти поганий жарт. Склад може проникнути туди, де його присутність неприпустимо. У з’єднаннях трубопроводів з каналами малого перетину, які можуть бути забиті герметиком, використання таких компонентів неприпустимо. За ступенем плинності анаеробні фіксатори діляться на рідкі, гелеві і пастоподібні.
  • Робоча температура. Вона визначається різницею температур, при яких полимеризованной герметик зберігає свої характеристики. Більшість представлених на ринку зразків працюють в діапазоні від -50 до +150 градусів Цельсія. Але існують склади, здатні витримувати як нижчі, так і вищі температури. При виборі фіксатора потрібно заздалегідь знати, за яких температурах він буде експлуатуватися.
  • міцність, яка в різьбових з’єднаннях визначається зусиллям моменту зриву для болтів розміру М10. Вона може бути низька — близько 5-10 Н / м, середня — 20-28 Н / м, або висока — від 30 Н / м і більше. Фіксатори високої міцності застосовують, як правило, в з’єднаннях, що не підлягають ремонту, що не передбачається розкручувати в процесі експлуатації. В інших випадках використовують, в залежності від потреб, склади середньої і слабкої ступеня міцності.
  • Швидкість полімеризації. Попросту кажучи, це час, за яке нанесений герметик повністю твердне на закрученому різьбовому з’єднанні. Вважається що тільки після закінчення цього часу можна починати експлуатацію.
  • Максимальний діаметр фіксованої нарізного сполучення. Цю характеристику важливо враховувати, оскільки в разі перевищення допустимого діаметра герметик НЕ буде забезпечувати фіксацію необхідної міцності. Попросту кажучи, з’єднання може розкрутитися, а робота важливого вузла — порушитися.

Існує думка, що різьбові герметики маркуються за кольором залежно від плинності і міцності. Червоним маркуються найміцніші різьбові фіксатори, синім — менш міцні, а зеленим — склади з високим показником текучості. Це не зовсім вірно. Далеко не всі виробники дотримуються такої стандарт маркування, і спиратися тільки на колір при виборі засобу все ж не варто. Існує така колірна маркування всередині лінійки конкретних виробників, щоб розрізняти склади з різними характеристиками. Але саме всередині лінійки одного виробника! Краще ретельно вивчити опис та інструкцію.

Області застосування

Залежно від фізичних властивостей визначається область застосування анаеробний герметик для різьбових з’єднань.

  • Склади високої міцності використовують для фіксації деталей, що не припускають розборки в процесі експлуатації. Як приклад можна привести ввёртний кінець різьбової шпильки. Він повинен бути надійно закріплений і не зміщуватися при додатку зусилля на іншому кінці шпильки. Можливе використання таких компонентів в гідравлічних і пневматичних системах високого тиску. Вони забезпечують ущільнення оброблених деталей при тиску до п’ятдесяти атмосфер. Застосовуються високоміцні анаеробні різьбові фіксатори і для деталей великого діаметра, надійну фіксацію яких не здатні забезпечити герметики слабкою або середньої міцності.
  • Призначення складів середньої міцності — фіксація розбірних різьбових з’єднань. Для болтів, що з’єднують фланці різних приводних валів або роз’ємні деталі, на зразок головок блоків циліндрів двигунів внутрішнього згоряння, різних кришок або елементів силових каркасів, слід використовувати саме такі компоненти. Застосування складів високої міцності може привести до пошкодження деталей при розбиранні.
  • Склади низької міцності підходять для використання при складанні пристроїв і механізмів невеликого розміру, в яких відсутні високі навантаження і надмірна вібрація. До таких можна віднести дрібну побутову техніку або годинникові механізми (про годинник на башті мова, зрозуміло, не йде).

важливі моменти

Правильно нанесені і повністю полимеризованной анаеробні фіксатори різьби зберігають працездатність тривалий час — від року і більше. В обумовленому виробником діапазоні температур вони не бояться впливу води і більшості агресивних хімічних речовин. Завдяки цим властивостям вони можуть бути застосовані для фіксації різьбових з’єднань і герметизації різних трубопроводів.

Важливо розуміти, що анаеробні герметики не підвищують міцність різьбових з’єднань, а лише забезпечують їх надійну фіксацію. Зусилля затяжки, вказане в специфікації до тієї чи іншої деталі, має бути обов’язково забезпечено. Кількість засобу, що наноситься на різьбу, залежить від результату, який необхідно отримати. У разі, коли мова йде тільки про фіксацію різьблення, нанесення складу може бути точковим. Для повної герметизації з’єднання речовина наносять по всьому колу різьблення, щоб виключити витік рідини або газу.

Плюси і мінуси

Анаеробні фіксатори різьби з’явилися завдяки новітнім розробкам в області хімії. Вони стали популярні, але, як і у багатьох технічних рішень, у них є свої переваги і недоліки.

переваги

  • Практичність і простота застосування. Для цього не потрібно спеціальних інструментів і знань.
  • Висока економічність і малі витрати. Невеликого обсягу речовини вистачає для виконання значного обсягу робіт.
  • Збереження необхідних характеристик в широкому діапазоні температур. У спеку і в холод деталі будуть надійно зафіксовані.
  • Стійкість до вібрацій та інших механічних впливів. З плином часу пружинні шайби, контрящім болти і гайки слабшають. Цього недоліку позбавлені анаеробні герметики.
  • Стійкість до агресивних середовищ. Після повного затвердіння фіксатори стають несприйнятливі до більшості розчинників на кислотної або лужної основі.
  • Можливість з’єднання різних матеріалів незалежно від їх структури і хімічного складу. Це особливо важливо при герметизації зчленувань різних трубопроводів.

недоліки

  • Використання компонентів навіть високою міцністю не рекомендовано для різьбових з’єднань з розміром більше М80. В цьому випадку забезпечити надійну фіксацію стає неможливо.
  • Збільшення часу полімеризації при низьких температурах. В інструкції вказується час повного затвердіння при кімнатній температурі. Зі зниженням температури процес застигання може йти значно повільніше.
  • Наносити склад потрібно тільки на очищені від бруду, знежирені і сухі поверхні. Тільки в цьому випадку буде досягнута ступінь адгезії, необхідна для надійного з’єднання деталей.
  • Хімічна агресивність самого речовини. Працювати з ним необхідно тільки в захисних рукавичках.

Легко помітити, що переваг у анаеробних фіксаторів різьби все ж більше, ніж недоліків. Саме тому, сьогодні вони застосовуються майже повсюдно. Вони знайшли своє місце і на будівельних майданчиках, і на машинобудівних підприємствах. З їх допомогою створюють нове і ремонтують старе. Їх застосування під силу і любителю, і професіоналу. Місце для тюбика з таким хімічною речовиною знайдеться і на складах підприємства, і в коморі домашній майстерні.

Ссылка на основную публикацию